Устройство кровли из металлочерепицы. Как сделать крышу из металлочерепицы Монтаж коньковой планки и снегозадержателя


Сегодня является одним из самых популярных кровельных материалов, который используется как для частного жилищного, так и для городского строительства. Это связано с тем, что этот обладает рядом характеристик - экономичность, относительная недороговизна, эстетичность, долговечность - которые выгодно выделяют его на рынке кровельных материалов.

Однако для экономичного его использование необходимо тщательно просчитать необходимое количество кровельного материала для перекрытия крыши здания. Очевидно, что площадь металлочерепицы будет приблизительно равна площади самой крыши, однако мы не можем не учитывать расходы при резке материала, а также подгон под форму крыши.

Совет: Когда нет необходимости сильно экономить на кровле (например, когда речь идет о кровле небольших строений), то можно воспользоваться самой простой формулой - прибавить к площади крыши здания 10 процентов. Это будет максимальный перерасход, который при малом объеме работы окажется практически неощутим (практика показывает, что расходы на обрезку металлочерепицы колеблются в пределах 5-10 процентов).

Простая формула расчета металлочерепицы годится только для небольших объемов работы. Если же площадь кровли превышает сто метров, то такой подход можно считать расточительным и следует пользоваться другими методами расчета металлочерепицы, о которых мы расскажем далее.

Общие принципы расчета количества металлочерепицы

Для того, чтобы начать расчет необходимого количества листов металлочерепицы, нужно провести определенные замеры крыши. При этом важно понимать, что необходимо измерить не площадь всей крыши в целом, а площади каждого ее ската в отдельности. Это связано с тем, что металлочерепица укладывается внахлест и выравнивается по скатам, а также по углам. Особенно это актуально для крыш с треугольными скатами, так как на них расход материала получается намного больше. Нельзя не обратить внимание на геометрическую форму крыши - чем она сложнее, тем большим будет расход материалов для кровли.
Поэтому расчет металлочерепицы для кровли можно начинать только после того, как будут полностью окончены все измерения.

На заметку: Стандартный лист металлочерепицы имеет ширину 119 или 118 сантиметров, однако монтажная или полезная его ширина составляет 110 сантиметров. Длина листа металлочерепицы может быть заказной - она определяется в зависимости от параметров крыши строения.

Простой расчет количества металлочерепицы

1.
2.
3.

Наличие прекрасных эксплуатационных качеств и простота монтажа металлочерепицы привлекают многих застройщиков. Материал обладает большим количеством преимуществ, что обеспечивает ему лидирующие позиции на строительном рынке. С помощью этого кровельного покрытия создаются презентабельные и прочные конструкции.

Самостоятельные застройщики часто сталкиваются с тем, что при монтаже могут остаться лишние листы, либо наоборот материала не хватит для укладки всей кровли. Специалисты предлагают несколько вариантов, где подробно описывается, как посчитать металлочерепицу на крышу и сэкономить на ее приобретении.

Как правильно подсчитать необходимое количество материала

Изначально нужно замерить крышу. Эта работа не требует особых навыков и знаний, но лучше с ней справится профессиональный замерщик, обладающий достаточным опытом в этом деле.

Итак, расчет металлочерепицы начинается с выяснения размеров кровельных скатов. Некоторые трудности при выполнении подсчетов могут возникнуть со сложными конструкциями крыш и, как правило, достаточно просто обсчитать одно- или двускатную прямоугольную крышу.

Если застройщик самостоятельно занимается данной работой, то он должен помнить об основных особенностях кровельного покрытия. Такие листовые материалы как металлопрофиль или шифер симметричны, а вот форма металлочерепицы является абсолютно другой - она отличается от простых материалов, как и .

Исходя из этого, получается, что при укладке листов нужно выбрать одно направление. У каждого листа материала есть верхняя и нижняя часть, что должно быть учтено при работе с ним: полотна не должны быть перевернуты или перепутаны. Из-за этого при работе со сложными конструкциями кровель с разными внутренними и внешними углами (ендов) значительно увеличивается расход черепицы, и, соответственно, количество отходов. Небольшие обрезки кровельного покрытия вряд ли где-то пригодятся, поэтому смета на кровлю из металлочерепицы составляется с учетом и этих обстоятельств.


ВВЕДЕНИЕ — фото 1

Немаловажным считается то, что внешне профиль металлочерепицы копирует поверхность настоящего черепичного покрытия. Величина шага волн устанавливается производителями в соответствии со строительными нормами и составляет 350 мм.

Особых проблем при выборе материала, связанных с размерами не возникнет, поскольку высота профиля металлочерепицы, точно также, как и ширина полотна, предлагается стандартной величины. При этом следует разграничивать понятие реальной ширины и эффективного размера материала.

Описание этапов подсчета материала

Для правильных расчетов количества металлочерепицы нужно знать:

  • сколько рядов размещается на одном скате;
  • количество листов в ряду и длину 1 листа.

Рассмотрим каждый этап подробно:

  1. Подсчет количества рядов на скатах . До того, замеряем скат от карниза или конька, делим полученное значение (длину) на полезную ширину профиля, выполняя округление до большего значения. Например, при скате длиной в 6 м и стандартном листе металлочерепицы с рабочей шириной в 1,1 м будет закреплено 6 рядов материала.

    Расчет: 6:1,1=5,45, что при округлении дает значение 6, то есть шесть листов.
  2. Подсчет количества листов для каждого ряда и вычисление их длины . Исходя из того, что производители предлагают листы под заказ любой длины, застройщику нужно знать не только расход металлочерепицы на 1 м2, но и количество материала в соответствии с определенной длиной листа.

ВВЕДЕНИЕ — фото 2

Предлагаем способ выполнения расчета количества материала с учетом длины листов.

Изначально подсчитывается общая длина кровельного покрытия, для этого к длине ската (от карниза до конька) прибавляется длина карнизного свеса (обычно, 0,05 м) и длина вертикальных перехлестов профилей.

Если в длину на крыше влезает только 1 лист, то последнее слагаемое из этой формулы убирается, если же будет использовано несколько листов, то при каждом нахлесте добавляется по 0,15 м.

Правильно составленная смета на крышу из металлочерепицы, а также выполнение расчетов длины листов, позволяет сократить уровень отходов при монтаже до минимума.

Среди предложенного на рынке ассортимента есть металлочерепица длиной до 8 м, однако осуществление ее монтажа и транспортировки достаточно проблематично. Самым оптимальным считается заказ листов не более 4-4,5 м.

Преимущества использования стандартных листов:

  • возможность быстро загрузить и разгрузить кровельный материал;
  • использование обычного грузового транспорта (нет необходимости в специальной технике для длинномерного груза);
  • для хранения материала будет достаточно небольшого помещения с оптимальным температурным режимом;
  • удобно поднимать листы на крышу, что снижает риск их случайной деформации;
  • чем меньше длина материала, тем ниже коэффициент изменения его размера, возникающих из-за температурных и климатических перепадов. Одним словом, не возникает сильное напряжение металла, приводящего к обрыву креплений.

Специалисты уделяют внимание «запретной длине листа». При использовании этого понятия речь идет о том, что резать материал в длину по волне, даже если это подразумевает стыковка металлочерепицы между листами, не рекомендуется из-за вероятности возникновения деформации листа. Во избежание таких проблем резать кровельное покрытие лучше только в определенных местах профиля, как обозначено на фото.

Описание «запретной» длины металлочерепицы

Опытные строители при расчете расхода материала пользуются специальной таблицей, где указана разная длина кровельных листов.

Например, предлагается жилой дом со скатом длиной в 6,1 м. В этом случае использовать для монтажа 1 лист достаточно проблематично, поэтому придется укладывать 2 листа в ряд. При расчетах длины ската по прописанной выше формуле, получится следующее:


ВВЕДЕНИЕ — фото 3

Все документы, представленные в каталоге, не являются их официальным изданием и предназначены исключительно для ознакомительных целей. Электронные копии этих документов могут распространяться без всяких ограничений. Вы можете размещать информацию с этого сайта на любом другом сайте.

Методическая документация в строительстве

ЗАО «ЦНИИОМТП»

УСТРОЙСТВО КРОВЛИ
ИЗ МЕТАЛЛОЧЕРЕПИЦЫ.

ПРОЕКТ ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ

МДС 12-47.2008

Москва

2009

В настоящем документе содержится проект производства работ на устройство кровель из металлочерепицы. В соответствии с типовой структурой и содержанием проекта производства работ по МДС 12-81.2007 приводятся сведения о металлочерепице, рекомендации по организации и технологии работ, правила и приемы выполнения технологических операций, нормы и процедуры оценки качества кровельных работ, потребность в инструменте.

Разработан сотрудниками «Центрального научно-исследовательского и проектно-экспериментального института организации, механизации и технической помощи строительству» (ЦНИИОМТП) (кандидаты тех. наук В.П. Володин, Ю.А. Корытов).

Методический документ предназначен для строительных организаций и специалистов-строителей, занимающихся выполнением кровельных работ.

Содержание

Введение

Кровля - верхний элемент крыши, устраиваемый для защиты здания от атмосферных осадков.

Кровля должна противостоять не только атмосферным осадкам, но и воздействию высоких (летом) и низких (зимой) температур, солнечной радиации, кислотных дождей и механических напряжений при эксплуатации и ремонте. Кровля должна удовлетворять требованиям ремонтопригодности, надежности и долговечности.

Перечисленным выше требованиям вполне удовлетворяет кровля из металлочерепицы. Металлочерепица относится: по форме - к листовым, штучным, а по виду материала - к металлическим кровельным материалам.

В соответствии с материалом выполняются кровельные работы по устройству металлической кровли.

При составлении проекта производства работ использованы рекомендации, приведенные в МДС 12-81 .

После утверждения руководством организации в качестве стандарта организации проект производства работ является нормативным документом.

Стандарт организации на кровельные работы необходим не только для производства работ, но и будет востребован при лицензировании строительной организации (фирмы) на производство данного вида работ, при сертификации системы управления качеством, при аттестации качества кровель.

При разработке проекта производства работ использованы положения СНиП 3.04.01-87 «Изоляционные и отделочные покрытия», отечественных и европейских стандартов, современные достижения науки и техники, опыт устройства кровель из металлочерепицы.

Проект производства работ содержит строительные нормы и правила, которые обеспечивают качество кровельных работ на уровне современных требований. Вместе с тем положения документа составлены так, что позволяют организации (при соблюдении стандартных требований) корректировать способы и приемы работ с учетом местных условий.

МЕТОДИЧЕСКАЯ ДОКУМЕНТАЦИЯ В СТРОИТЕЛЬСТВЕ

УСТРОЙСТВО КРОВЛИ ИЗ МЕТАЛЛОЧЕРЕПИЦЫ.
ПРОЕКТ ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ

1. область применения

Проект производства работ распространяется на устройство кровель из металлочерепицы, имеющих уклон не менее 10 %, при строительстве и ремонте жилых, общественных и производственных зданий. Проект производства работ может быть использован при сертификации кровель и лицензировании организаций, выполняющих кровельные работы. Применение проекта производства работ способствует обеспечению нормативного качества кровельных работ.

2. пояснительная записка

Для устройства кровли используются листы металлочерепицы, теплоизоляционный материал, антиконденсатные пленки, комплектующие детали кровли из металлочерепицы.

Металлочерепица - это профилированные листы с волнистой формой гофры, имитирующие поверхность керамической черепицы. Основой металлочерепицы является горячеоцинкованый лист толщиной 0,5-0,7 мм с полимерным покрытием по ГОСТ Р 52146 и ТУ 14-1-4792. В данном проекте используется металлочерепица длиной от 1050 до 6000 мм и полезной шириной 1100 мм, шаг черепицы составляет 350 мм. Другие размеры металлочерепицы, выпускаемой в классическом (от конька до карниза) или модульном исполнении, приведены в таблице 1.

Таблица 1

Размеры металлочерепицы

Номер профиля

Высота гофр, мм

Масса 1 м 2 , кг

Толщина листов, мм

В соответствии с таблицей металлочерепица может быть выбрана с различной высотой гофр: от 10 до 25 мм. Выбор высоты гофр, типа и цвета полимерного покрытия лицевой стороны металлочерепицы основывается на эстетических требованиях к архитектурному решению здания и к ландшафту.

Теплоизоляционный материал, согласно проекту, предусмотрен плитный: из волокнистых и пенопластовых материалов, на цементном вяжущем, на основе перлита. Могут быть также применены засыпные теплоизоляционные материалы - керамзит, шунгизит, перлит, вермикулит.

Антиконденсатные пленки могут быть применены из влагопоглощающего или паронепроницаемого материала.

Антиконденсатная пленка из влагопоглощающего нетканого материала укладывается под кровлей для защиты чердака от влаги, проникающей извне здания. Пленка препятствует стеканию конденсата на теплоизоляцию благодаря влагопоглощающему свойству материала, который быстро просыхает.

Проветриваемые чердаки пленка защищает от пыли.

Антиконденсатная пленка из паронепроницаемого материала (паронепроницаемая пленка) устраивается под кровлей для защиты от конденсата теплоизоляции зданий с повышенной влажностью.

Пленки способствуют в значительной степени надежности и долговечности теплоизоляционного материала.

Обязательность устройства подкровельных антиконденсатных пленок уточняется при корректировке проекта, исходя из местных условий.

Комплектующие детали кровли - планки коньковые, торцевые, карнизные, для наружных и внутренних углов, для швов, стыков и др. показаны на рисунке 1.

1 - планка; 2 - планка конька на профиль Монтеррей; 3 - конец на коньковую планку; 4 - конец на коньковую планку для шатровой крыши; 5 - планка формы «У» для конца шатровой крыши; 6 - торцевая планка 50×50 мм; 7 - торцевая планка 103×115 мм; 8 - карнизная планка; 9 - планка для внутренних швов и стыков; 10 - планка для наружных углов; 11 - планка для внутренних углов; 12 - планка с внутренним и наружным углами; 13 - планка для швов и стыков; 14 - снегозадержатель; 15 - верхняя планка; 16 - боковая планка; 17 - планка для разжелобки; 18 - лист для покрытия наружных углублений; 19 - выходная труба

Рисунок 1 - Комплектующие детали кровли из металлочерепицы

Крыши с кровлями из металлочерепицы, для обустройства которых может быть использован данный проект, приведены на рисунке 2.

ВВЕДЕНИЕ — фото 4

а - односкатная; б - двускатная; в - шатровая; г - четырехскатная; д - получетырехскатная; е - двускатная с фонарем; ж - многоскатная; з - шпилеобразная

Рисунок 2 - Крыши с кровлями из металлочерепицы

Односкатная крыша опирается своей несущей конструкцией (системой стропил) на наружные стены, находящиеся на разных уровнях (рисунок 2, а).

Двускатная крыша состоит из двух плоскостей, опирающихся на стены, расположенные на одном уровне (рисунок 2, б).

Шатровая крыша имеет четыре треугольных ската, вершины которых сходятся в одной точке (рисунок 2, в ).

Четырехскатная крыша образуется от соединения двух трапециевидных скатов и двух треугольных торцовых скатов (рисунок 2, г ).

Получетырехскатная крыша имеет срезанные вершины над торцовыми стенами в виде треугольников (рисунок 2, д ).

Двускатная крыша промышленного здания с продольным фонарем (рисунок 2, е ).

Многоскатная крыша образуется от соединения многоугольных, чаще всего треугольных, плоскостей (рисунок 2, ж).

Шпилеобразная крыша состоит из нескольких крутопадающих треугольных скатов, сомкнутых к вершине (рисунок 2, з ).

Проект производства работ может быть использован также при строительстве здания с мансардой, потолок и часть стен которой являются одновременно кровлей здания.

Данный проект производства работ разработан на обустройство кровли для здания с размером в плане 6,0×10,0 м и высотой до конька 9,0 м. Форма крыши - многоскатная, из пяти плоскостей.

Уклон кровли составляет 100 % (45°), объем кровельных работ - 92 м 2 кровли.

В качестве основания под кровлю из металлочерепицы принята обрешетка из антисептированных досок. Другие характеристики кровли заданы: количество ендов - 2 шт. (по 4,0 м каждая), общая длина конька - 13,0 м, общая длина карниза - 14,0 м, общая длина торца здания - 25,0 м, влажность во внутреннем пространстве здания - повышенная (от 70 до 76 %).

В составе проекта производства работ предусматриваются:

Устройство основания под кровлю;

Монтаж листов металлочерепицы;

Монтаж других комплектующих деталей кровли.

Основанием под кровлю из металлочерепицы может служить также металлическая или комбинированная с деревянной обрешетка, выполняемая из прокатного профиля, досок (бруса) или их комбинации.

При ремонте (реконструкции) кровли обрешетка может быть устроена без демонтажа кровли из рулонных, мастичных и других материалов. При этом должен быть произведен расчет несущей способности старого основания под кровлю на дополнительные нагрузки, возникающие при устройстве новой обрешетки и кровли из металлочерепицы.

При разработке проекта использованы рекомендации МДС 12-33 , а также нормативные и методические документы, основные из которых приведены в разделе 3.

3. нормативные и методические документы

Рисунок 10 - Устройство торцевой доски

Карнизная планка должна быть закреплена до укладки листов металлочерепицы оцинкованными гвоздями через 300 мм. Чтобы коньковая планка была надежно закреплена, под нее по обе стороны прибивают по две дополнительные доски (рисунок 11).

ВВЕДЕНИЕ — фото 5

1 - дополнительные доски; 2 - стропила; 3 - уплотнительный профиль

Рисунок 11 - Укладка дополнительных досок на коньке

Укладка листов металлочерепицы

4.2.8. Монтаж листов металлочерепицы начинают с торцевых участков на двускатной крыше, а на шатровой крыше листы устанавливают и крепят с торцов самой высокой точки ската по обе стороны.

При длине ската более 6 м его укрывают двумя листами с нахлестом 150 мм.

Листы металлочерепицы укладывают на обрешетку так, чтобы их края выступали наружу не более чем на 40 мм, иначе возможна деформация листа.

4.2.9.Укладку листов начинают с левого или правого торца. Если укладку начинают с левого торца, то следующий лист укладывают под последнюю волну предыдущего листа. Край листа устанавливают по карнизу с выступом на 40 мм.

4.2.10.Капиллярную канавку каждого листа, которая находится на волне левого края, накрывают следующим листом. Закрепление листов над капиллярными канавками в местах нахлестки показано на рисунке 12.

ВВЕДЕНИЕ — фото 6

1 - винт самонарезающий; 2 - канавка капиллярная

Рисунок 12 - Закрепление листов над капиллярными канавками

4.2.11.Крепление листов металлочерепицы начинают с закрепления трех-четырех листов самонарезающим винтом на коньке, выравнивают их по карнизу, затем крепят окончательно по всей длине. Первый лист устанавливают и прикрепляют одним самонарезающим винтом у конька. Затем укладывают второй лист, выравнивая нижние края. Листы скрепляют внахлест одним самонарезающим винтом по верху волны под первой поперечной складкой.

4.2.12. Если листы не стыкуются, следует сначала приподнять лист, затем, слегка его наклоняя и двигая снизу вверх, укладывать складку за складкой и скреплять самонарезающим винтом по верху волны под каждой поперечной складкой.

После скрепления 3-4 листов между собой и выравнивания нижнего края по карнизу листы крепят к обрешетке окончательно.

4.2.13.Листы крепят самонарезающими винтами, как правило, размером 4,8×28 мм с окрашенной восьмигранной головкой с уплотнительной шайбой. Винты ввинчивают в прогиб под поперечной волной (рисунок 13).

ВВЕДЕНИЕ — фото 7

1 - винт самонарезающий; 2 - обрешетка

Рисунок 13 - Закрепление винтами листов во впадинах

На 1 м 2 устанавливают 6 самонарезающих винтов с учетом того, что по краю лист крепится только в каждой второй волне.

4.2.14. Листы в местах продольных нахлесток скрепляют между собой при помощи самонарезающих винтов с шагом через одну волну.

Нахлест листов по длине обеспечивают не менее 150 мм.

4.2.15. Резка листов металлочерепицы производится ножовкой по металлу, ножницами или ручной электропилой с твердосплавными зубьями.

Для сверления в листах отверстий применяются ручные электросверлилки. Образующиеся при резке или сверлении опилки и стружки незамедлительно удаляют.

Использование электроинструмента с абразивными кругами не рекомендуется, так как искры повреждают полимерное покрытие.

Места резов, сколов и повреждений полимерного покрытия окрашивают для предохранения листа от кромочной коррозии.

Монтаж комплектующих деталей кровли

4.2.16. В местах ендов устанавливается спрофилированный под них гладкий лист шириной 1230-1250 мм и прибивается оцинкованными гвоздями к сплошной обрешетке. После укладки листов металлочерепицы зазоры между гладким листом и металлочерепицей герметизируют специальной уплотнительной лентой по профилю металлочерепицы. Декоративная планка накладывается сверху по шнуру и укрепляется винтами с шагом 200-300 мм. Устройство ендовы показано на рисунке 14.

ВВЕДЕНИЕ — фото 8

1 - лист гладкий; 2 - планка ендовы

Рисунок 14 - Устройство ендовы

4.2.17. Торцевая планка устанавливается по шнуру и крепится самонарезающими винтами с шагом 200-300 мм к деревянному основанию. Планка покрывает торец поверх волны профиля (рисунок 15).

ВВЕДЕНИЕ — фото 9

1 - винт самонарезающий; 2 - планка торцевая

Рисунок 15 - Крепление торцевой планки

4.2.18. Конек крыши закрывается коньковыми элементами после установки всех рядовых листов металлочерепицы и закрепления профильной уплотнительной прокладки. Коньковые элементы закрепляются самонарезающими винтами на каждой второй профильной волне. Коньковую планку устанавливают по шнуру и крепят винтами с шагом 200-300 мм. Профильная уплотнительная прокладка крепится к обрешетке тонкими оцинкованными гвоздями.

4.2.19. В местах примыкания листов металлочерепицы к вертикальным поверхностям устанавливают планки стыков. Устройство примыкания к стене показано на рисунке 16.

ВВЕДЕНИЕ — фото 10

1 - планка; 2 - стена

Рисунок 16 - Устройство примыкания к стене

4.2.20.Над входом в здание (и в других необходимых местах) на расстоянии около 350 мм от карниза под второй поперечной складкой металлочерепицы закрепляют к обрешетке самонарезающими винтами устройство для задержания снега (рисунок 17).

ВВЕДЕНИЕ — фото 11

1 - устройство для задержания снега; 2 - металлочерепица; 3 - обрешетка; 4 - стропило

Рисунок 17 - Крепление устройства для задержания снега

4.2.21. Крышевые лестницы крепят к обрешетке винтами сквозь лист металлочерепицы. Крепление лестницы показано на рисунке 18.

ВВЕДЕНИЕ — фото 12

Рисунок 18 - Крепление лестницы на крыше

Переходные мостки крепят шурупами сквозь металлочерепицу к усиленной в данном месте обрешетке (рисунок 19).

ВВЕДЕНИЕ — фото 13

Рисунок 19 - Устройство мостков

4.2.22.В процессе работ следует предусматривать и выполнять приемы, исключающие механические повреждения полимерного покрытия металлочерепицы. Например, при подъеме краном пакета не допускается сдвиг (скольжение) листов относительно друг друга. Для предотвращения деформации листы переносят вручную, в вертикальном положении по ширине и т.п.

5. график производства работ

График производства работ составлен на основании калькуляции затрат труда, при выполнении которой использованы Государственные элементные сметные нормы (ГЭСН-2001-09 «Строительные металлические конструкции», ГЭСН-2001-12 «Кровли») и опытно-статистические данные ЦНИИОМТП о фактических затратах труда на кровельных работах в Москве и Московской области. Работы в объеме устройства 92 м 2 кровли (см. ) выполняются бригадой из пяти рабочих (три кровельщика и два вспомогательных рабочих). В калькуляции приведены результаты расчета, укрупненные по четырем видам работ: устройство гидро- и теплоизоляции, устройство обрешетки, монтаж листов металлочерепицы и комплектующих деталей, вспомогательные работы - подноска материалов к месту работ (таблица 2).

Таблица 2

Калькуляция затрат труда

Наименование работ

Единица измерения

Объем работ

Затраты труда на единицу измерения, чел.-ч

Затраты труда на объем работ, чел.-ч

Устройство гидро- и теплоизоляции

Устройство обрешетки

Монтаж кровли (листов металлочерепицы и комплектующих деталей)

Подноска материалов на 20 м

Затраты труда на объезд работ составляют 104,43 чел.-ч.

Из графика (таблица 3) видно, что при последовательном в целом выполнении работ продолжительность устройства кровли составит 4,9 смен. При совмещении работ продолжительность может быть сокращена не менее чем на 20-30 %.

Таблица 3

График производства работ

Наименование работ

Затраты труда на объем работ, чел.-ч

Состав работающих

Продолжит, работ, ч

Рабочие смены

Устройство гидро- и теплоизоляции

Два кровельщика

Устройство обрешетки

Монтаж кровли

Три кровельщика

Подноска материалов на 20 м

Двое рабочих

Продолжительность работы - 4,9 смены.

6. требования к качеству и приемка работ

6.1. Качество кровельных работ в целом оценивается по показателям кровли: водонепроницаемость, прочность крепления листов и комплектующих деталей, долговечность. Другие показатели кровли (теплостойкость и морозостойкость, огнестойкость, биостойкость и т.п.) в большей степени зависят от свойств применяемых материалов.

6.2. В процессе подготовки и выполнения кровельных работ проверяют:

Качество листов металлочерепицы (отсутствие царапин, деформаций, изгибов, надломов, размеры по длине) и комплектующих деталей (утеплителя, антиконденсатной пленки, торцевых, коньковых, карнизных планок и т.д.);

Качество выполнения обрешетки (сечение обрешетин, расстояние между обрешетинами), укладки листов, правильность устройства примыканий к вертикальным поверхностям, конька, ендовы, карнизов, установки и закрепления переходных мостков, лестниц на крыше.

Листы металлочерепицы и комплектующие детали должны быть плотно и надежно прикреплены к обрешетке, без перекосов, с соблюдением нахлесток, размера выноса обрешетки.

Плоскость кровли должна быть ровной, без вмятин, без впадин и кривизны; профили листов должны совпадать; соединения листов рядового покрытия не должны быть заметны с земли.

6.3. Основные контролируемые параметры кровли приведены в таблице 4.

Таблица 4

Контролируемые параметры

Контролируемые параметры, операции

Показатели качества

Способ контроля и инструмент

Размеры сечения, ровность поверхности обрешетки

Допуски на размеры ±3 %

Измерительный. Рулетка, рейка. Визуально

Уклон кровли

Допустимое отклонение не более 2 %

Измерение уклономером

Влажность утеплителя

Не более 10 %

Измерение влагомером

Линейность, прочность крепления торцевых, карнизных и коньковых планок

Усилие отрыва винта не менее 20 кгс

Визуально по шнуру. Динамометр

Укладка листов металлочерепицы

Плотность прилегания, отсутствие зазоров, вмятин, царапин и других дефектов поверхности

Визуально

Соблюдение нахлестов по ширине, по длине

Допуски ±3 мм

Измерительный. Рулетка, линейка

6.4. Приемка работ сопровождается осмотром кровли, в частности в ендовах, на карнизных участках, в местах устройства конька и т.д.

Качество кровельных работ (в том числе устройства ендов, разжелобков, карнизных и фронтонных свесов, а также примыканий кровли) может быть проверено дождеванием. По поверхности кровли должен осуществляться полный отвод воды по наружным и внутренним водостокам без застоя воды.

Приемка кровли оформляется актом с оценкой качества работ, в том числе скрытых работ (гидроизоляции, теплоизоляции).

7. потребность в кровельных материалах, машинах, инструменте и приспособлениях

7.1.Потребность в основных кровельных материалах определена для наиболее трудоемких работ: по устройству обрешетки, теплоизоляции и монтажу кровли. Потребность в кровельных материалах определена на основе норм и прямым расчетом (таблица 5).

Длина 20 м

Контроль размеров

Рейка поверочная

ВМ-Р-5,1 ) предохранительными поясами по ГОСТ Р 50849 и канатом страховочным по ГОСТ 12.4.107 . Места крепления страховочного каната к устойчивым конструкциям крыши (например, к стропилам, к коньку) должен указать мастер или прораб.

8.4. Кровельные работы следует производить, как правило, в светлое время суток. Рабочие места и подходы к ним должны быть освещены согласно требованиям ГОСТ 12.1.046 .

8.5. При выполнении кровельных работ должно быть учтено возможное воздействие следующих опасных факторов (по СНиП 12-04):

Острые кромки и углы металлических листов металлочерепицы;

Движущиеся части строительных ручных машин;

Падение предметов (деталей кровли, инструмента) с высоты 8 м;

Расположение рабочего места вблизи перепада высот 8 м.

8.6. Границы опасных зон от падения предметов с крыши и при подъеме и перемещении листов металлочерепицы со страховочными приспособлениями (оттяжками) краном в случае их падения с высоты 8-9 м находятся на расстоянии не менее 4 м от стены здания по периметру и от зоны действия крана соответственно. Граница опасной зоны, возникающая от перемещения подвижных рабочих органов стрелового крана, устанавливается на расстоянии не менее 5 м от предельного положения поворотной платформы.

По границе опасных зон следует установить временное защитное ограждение в соответствии с требованиями ГОСТ 12.4.059 . Опасную зону обозначить знаками безопасности и надписями установленной формы в соответствии с требованиями ГОСТ Р 12.4.026 .

Проход посторонних в зону работ должен быть исключен.

8.7. Эксплуатация стрелового крана должна проводиться в соответствии с требованиями ПБ 10-382 .

8.8. Складирование кровельных материалов и деталей должно осуществляться в соответствии с требованиями соответствующих стандартов или технических условий, а также СНиП 12-03 .

Если из всех кровельных материалов, вы выбрали именно металлочерепицу, то первый вопрос, который у вас возникнет – сколько металлочерепицы требуется закупить. Это логично, ведь перед началом работ по обшивке крыши, вы должны приобрести нужное количество металлочерепицы. Сделать это не так сложно, как кажется. Требуется только соблюдать некоторые правила, знать площадь самой крыши, а также размеры каждого листа. Имея все эти данные, вы легко сможете высчитать, сколько плиток потребуется для покрытия своего дома. Именно этим мы и займемся.

Вы узнаете, как правильно выполнитьрасчет металлочерепицы на крышу, чтобы не осталось лишних частей или не пришлось ехать за дополнительными расходниками.

Правила расчета металлочерепицы на кровлю

Металлочерепица – удобный и практичный вид кровельного покрытия. Радует то, что с ней легко работать. Сами профили большие, поэтому монтаж выполняется довольно легко. Сразу хочется сказать, что изготовители продукцииделают металлочерепицу стандартных размеров. Их можно разделить на два вида:

  • общая длина и ширина;
  • полезная (рабочая) длина и ширина.

ВВЕДЕНИЕ — фото 14

Общие показатели – это расстояние от одного края металлочерепицы к другому. Минимальный показатель длины – 40 см, максимальный – 8 м. Ширина металлочерепицы– от 1,16 до 1,19 м. Но, так как на практике части укладываются внахлест, то требуется рабочая длина и ширина. Это расстояние без учета нахлеста. Обычно, вертикальный нахлест составляет от 10 до 15 см. Горизонтальный – 6 или 8 мм. Получается, то полезная ширина составляет 1,11 м. Но, если крыша имеет скат меньше 8 м, то можно использовать один большой лист, а не стыковать несколько в вертикальном положении. Итак, зная рабочую ширину можно выполнить правильный подсчет. Давайте рассмотрим все на примере.

ВВЕДЕНИЕ — фото 15

Определяем количество

Для подсчетов вы должны иметь калькулятор. Если вы не знаете ширину и длину кровельного ската, то ее требуется измерять. Ведь листы металлочерепицы будут крепиться от конька до края ската, поэтому длина материала будет практически идентична скату сверху вниз. Останется только 5 см. на свес. Выполнять замеры просто, когда конструкция крыши простая, например, двускатная или односкатная. Если же вариант сложнее, лучше пригласить профессионального замерщика, который выполнит всю работу.

Обратите внимание! Металлочерепица специфическое покрытие. Она не симметрична. Что это значит? А то, что укладывать профиль в процессе монтажа можно только в одном направлении. Вы не сможете перевернуть его на 180˚ и использовать в таком положении. В связи с этим, работая на сложной крыше, отходов металлочерепицы будет больше. Это важно учитывать при закупке.

Что потребуется для расчетов? Вы должны выяснить, сколько рядов поместится на одном скате кровли. Это не так сложно. Потом, остается только узнать количество профилей в одном ряде. А дальше все вообще просто. С первого взгляда может показаться, что рассчитывать количество трудно и долго, но это не так. Лучше сделать все заранее, чтобы потом не жалеть.

Считаем количество рядов на скате кровли

Все что потребуется – ширина ската и рабочая ширина профиля. Общая ширина ската делится на рабочую ширину профиля, а готовый показатель округляется в большую сторону. Допустим, вы измеряли крышу по коньку, и у вас получилось 10 м. А также вы знаете, что рабочая ширина профильного листа – 1,1 м.

ВВЕДЕНИЕ — фото 16

Обратите внимание! Каждый производитель в инструкции к своему товару указывает рабочую ширину и длину материала.

Сколько тогда будет рядов? 10÷1,1 = 9, 09. Становится понятно, что для вашей кровли, длиной в 10 м, потребуется 9 рядов металлочерепицы, рабочая ширина которой 1,1 м. Первый показатель мы выяснили. Теперь приступим к количеству профилей в рядах.

Число металлочерепицы в одном ряду и их длина

Чтобы узнать это,подсчитайте длину одного элемента кровли и длину свеса. Мы говорили о том, что они бывают от 40 см. до 8 м. С длинными листами очень хорошо работать, так как с ними остается минимум отходов. Но, их крайне проблематично как доставлять на объект, так и на кровлю. Поэтому оптимальным вариантом принято считать размер одного профиля от 4 до 4,5 м. С ними просто и удобно работать, доставка может быть выполнена обычным транспортом, а повредить материал будет сложнее.

ВВЕДЕНИЕ — фото 17

Итак, подсчитав размер свеса от карниза до конька, вы получили, например, 6 м. Теперь, зная показатели размеры металлочерепицы, вы можете узнать их количество в одном ряду и, что самое главное, размер каждого профиля. Для 6 м укладывать один профиль будет проблематично. Нужно использовать два. Теперь узнаем требуемый размер первого и второго листов. Вам нужно воспользоваться формулой: X=A+B+C, где А – наша длина ската, В – свес у карниза, С – вертикальный перехлест металлочерепицы. Обычно свес карниза равен 5 см, а вертикальный перехлест минимум 15 см. В том случае, если кровля небольшая и будет использоваться только один лист, то число С не учитывается. Если же их 3, то считается два перехлеста по 15 см.

ВВЕДЕНИЕ — фото 18

Для наших размеров использовать 3 шт. нерационально. Достаточно два профиля, при котором длина нижнего листа кратна шагу волны металлочерепицы. При этом добавляется 15 см на нахлест и 5 см. Итак, общая длина ската с перехлестом и карнизом составит: 6+0,15+0,05=6,2 м. Нижний профиль будет иметь размер, равный шагу волны. Часто она кратна 35 см. Вы подсчитывайте свой показатель, указанный производителем. К ней прибавьте нахлест. Получается, что размер нижнего профиля может быть следующий:

  • 35×2+15= 85 см;
  • 35×3+15=120 см;
  • 35×4+15=155 см.

Этот список можно продолжать. Но, если приблизить его к нашим показателям, то получим возможную длину нижнего элемента в: 190 см, 225 см, 330 см. А сейчас требуется подсчитать среднюю длину кровли. Общий показатель с перехлестом и карнизом составил 6,2 м. Чтобы узнать среднюю, разделите ее напополам. 6,2÷2=3,1 м. Из расчетов, которые мы проводили выше, идеальным размером для нижнего профиля будет размер в 330 см (3,1 м).Это число кратно шагу волны металлочерепицы. Итак, мы выяснили, что нижний элемент будет иметь длину 3,3 м. А чтобы узнать показатели второго (верхнего), нужно: 6,2–3,3=2,9 м. Вот и все. Как результат: для вашего ската кровли в 6 м, потребуется уложить 2 листа металлочерепицы, один из которых – нижний, имеет размер 3,3 м, а второй – верхний, равен 2,9 м.

ВВЕДЕНИЕ — фото 19

Общее количество металлочерепицы на скат крыши

Немного встряхнули мозги, теперь можно подытожить то, что мы узнали. На кровлю размером 10×6 м, потребуется 9 рядов металлочерепицы, в которых будет по 2 листа (3,3 и 2,9 м). Общее их число– 18 шт. Девять из них по 3,3 м и девять по 2,9 м. Но, это расходники только на одну сторону. Если покрытие двускатное, то потребуется в два раза больше.

ВВЕДЕНИЕ — фото 20

Обратите внимание! Не стоит брать товар впритык. Лучше взять на 10% больше, про запас.

Подсчитываем доборные элементы и крепежи

Кроме самих листов, вам нужно будет приобрести и такие комплектующие:

  1. Фигурный конек.
  2. Торцевая планка.
  3. Карнизная планка.
  4. Снегожадержатели.
  5. Нижняя и верхняя ендова.
  6. Планка примыкания.

ВВЕДЕНИЕ — фото 21

Доборные элементы выпускаются стандартной длины в 2 м. Мы уже знаем ширину карниза, она составляет 10 м. Поэтому на него нам потребуется ровно 5 планок. Но, при монтаже обязательно нужно делать нахлест, который для карниза составляет 10 см, а для ендовы – 30 см. Точно по такой же схеме просчитываются другие доборные части. Важно знать только показатели (конька, ендовы, торца) и разделить ее на длину доборного элемента.

ВВЕДЕНИЕ — фото 22

Кроме того, вам не обойтись без крепежей. Листы металлочерепицы фиксируют специальными саморезами с шайбовой шляпкой, имеющие уплотнители. Благодаря тому, что цвет шляпок такой же, как и цвет материала, их не слишком видно. А как узнать их количество? Есть средний показатель, который составляет 7 саморезов на 1 м 2 покрытия кровли. Все что нужно, выяснить — площадь кровельного ската. Формула площади довольно проста: S=a×b. Так как у нас двускатная крыша, то формула будет выглядеть так: S=(a×b) 2 . Например, возьмем все те же показатели 10×6 м. S=(10×6) 2 =120 м 2 . Если на 1 м 2 нужно 7 саморезов, то на 120 потребуется ровно 840 штук. Мы просто умножили общую площадь на количество саморезов. Теперь остается пойти в магазин и купить их. Одна упаковка имеет 250 шт. Сколько упаковок тогда нужно купить? 840÷250=3,36. Придется покупать 4 упаковки, чтобы было на запас. Если это много и есть возможность купить врознь, то покупайте 3 пачки ровно и 90 шт. врознь.

ВВЕДЕНИЕ — фото 23

Если говорить о монтаже доборных частей, то для их фиксации на 1 м. потребуется 6 саморезов. Они продаются по 100 шт. в пачке. Все это просчитывается индивидуально по той же схеме.

Подведем итоги

Перед тем как приступать к монтажу покрытия, любой застройщик сначала сядет и подсчитает количество расходуемых частей и узнает стоимость готового покрытия. Это очень важный этап. Не зря народная мудрость гласит: «Семь раз отмерь, один раз отрежь». Ведь не зная, сколько именно потребуется расходников, вы не сможете выполнить монтаж. А покупать все на глаз – очень глупо. Хорошо, если металлочерепицы окажется мало. В любой момент можно поехать и докупить недостающее число. Когда же его избыток, то это средства, потраченные на ветер. Поэтому воспользуйтесь советами из этой статьи и узнайте требуемое количество металлочерепицы. Тогда вся работа пройдет гладко и без всяческих проблем.

Долговечность и качество кровли напрямую зависит от правильного подбора материала покрытия. Не последние по важности критерии выбора – внешний вид и соответствие экологическим нормам. Среди специалистов давно укрепилось мнение, что в полной мере отвечают этим требованиям.

Из трёх типов металлического кровельного материала выгодно выделяется покрытие из профилированного листа имитирующее натуральную черепицу – металлочерепица.

Её основа – рулонная сталь, покрытая алюмоцинковым составом для сопротивления вредным воздействиям окружающей среды. Для повышенной устойчивости финишным слоем на металл дополнительно нанесено полимерное покрытие . В этой статье вы узнаете, как рассчитать угол кровли для металлочерепицы и какие факторы воздействуют на кровельное покрытие.

Доступная цена и повышенные эксплуатационные характеристики позволяют металлочерепице занимать лидирующее место на рынке продаж кровельных материалов.

Положительными сторонами её применения являются:

  • лёгкий вес – около 5 кг/м 2 , как следствие отсутствие необходимости возводить сложную ;
  • не требует особых навыков при монтаже;
  • износостойкость;
  • длительный срок службы;
  • нарядный и праздничный вид, подходящий для любых дизайнерских разработок.

Из недостатков пользователи и специалисты чаще всего отмечают:

  • повышенную шумность во время дождя или града;
  • необходимость в использовании из-за лавинообразного схода снега;
  • большое количество крепёжных элементов, находящихся под прямым воздействием атмосферных осадков;
  • требуется устройство заземления для защиты от накапливания статического электричества.

ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ!

Необходимо обратить внимание, что существует разновидность металлочерепицы с дополнительным защитным слоем в качестве посыпки из крошки натурального камня . В отличие от классического напыления, это композитное покрытие придает солидный внешний вид и хорошо защищает дом от проникновения шума.

ВВЕДЕНИЕ — фото 24

Состав кровельного листа

Качественные показатели металлочерепичных кровель во многом зависят от:

  • необходимого минимума толщины стального листа – не менее 0.4 мм . При малом уклоне покрытие с толщиной меньше 0.4 мм может не выдержать снеговой нагрузки. Увеличение уклона, для снижения этого фактора воздействия, увеличивает возможность повышенной ветровой нагрузки, что также отрицательно сказывается на металле тоньше указанной величины;
  • возникающей коррозии от возможных повреждений при транспортировке или непрофессиональной работе с применением шлифмашины при резке листов. Важно в тех случаях, когда невозможно обойтись без использования болгарки место обрезки обработать защитным составом;
  • обязательного наличия противоконденсатного экрана из . Необходимо знать , что в качестве такого антиконденсатного материала нельзя применять супердифузионную защитную мембрану, поскольку её использование подразумевает более частое и длительное воздействие влаги на внутреннюю поверхность листа.

Какие факторы оказывают воздействие на крышу?

ВВЕДЕНИЕ — фото 25Основные факторы, негативно воздействующие на состояние и долговечность металлочерепицы, подразделяются на три вида:

Кратковременные

  • вес людей и стройматериалов, при устройстве и обслуживании кровли;
  • нормативные снеговые нагрузки;
  • температурные климатические воздействия;
  • ветровые нагрузки.

Длительные

  • снеговые нагрузки ниже установленной нормы;
  • воздействие вследствие деформации несущего основания.

Особые

  • сейсмические воздействия;

Всех составляющих при устройстве стропильной системы гарантированно обеспечивает сопротивление металлочерепичного покрытия максимально допустимым перегрузкам.

Листы профилированного металла обладают достаточной жёсткостью, поэтому при не требуется . Но при устройстве стропильной системы необходимо верно рассчитать шаг и угол наклона стропильной ноги.

Угол наклона крыши для металлочерепицы

ВВЕДЕНИЕ — фото 26Минимальный угол наклона крыши из металлочерепицы составляет 10 градусов.

Допустимый уклон металлочерепичной крыши может составлять значения в пределах от 10 о до 90 о.

В выборе оптимального уклона нужно учитывать, что при слишком малом наклоне будет затруднительно использование чердачного пространства.

В случае большой высоты здания могут появиться трудности с выходом на крышу для проведения технических мероприятий. От повышения угла наклона происходит увеличение площади поверхности, что негативно отразится на конечной стоимости материалов и выполненных работ.

Правильный расчёт параметров угла наклона невозможен без учёта таких составляющих:

  • какая из моделей гофрированной поверхности металлочерепицы будет выбрана для использования. В характеристиках некоторых производителей изначально заложены данные о минимально допустимом уклоне;
  • какая конструкция подразумевается — односкатная или двухскатная;
  • возможность уборки снега после .

Приняв во внимание эти условия, не имея дополнительных вводных в виде особой климатической зоны, можно принять за основу оптимального уклона при длине ската около 6 м. п. величину в 22 градуса.

Данной цифры нет в технических документах по устройству крыш, она получена опытным путём в результате наблюдений за эксплуатируемой металочерепичной поверхностью.

ВВЕДЕНИЕ — фото 27

Как выбрать угол крыши для металлочерепицы?

Как правильно рассчитать оптимальный уклон?

Для точного расчёта угла наклона необходимо знать два размера:

  • высоту стропильной конструкции , иначе говоря, вертикальное расстояние от верха парапета, на который опирается стропильная нога, ;
  • ширину самого дома .

Для односкатной кровли уклон будет составлять величину, полученную от деления высоты конструкции на расстояние ширины дома. В случае расчёта двухскатной крыши берётся высота и делится на половину ширины дома. Поскольку принято уклоны выражать в процентном соотношении то полученная цифра умножается на 100.

Для получения более точного результата использовать в качестве точки отсчёта расстояния до конька не плиту перекрытия, как многие ошибочно считают, а именно верх парапета , как основания для опоры стропил.

На практике существуют варианты устройства кровель, минимальный уклон для металлочерепицы меньше 10 градусов. К таким исключениям применяются особые рекомендации по строительству.

ВВЕДЕНИЕ — фото 28

Шаг металлочерепицы в зависимости от угла наклона кровли

В виду повышенной снеговой нагрузки делается усиленная конструкция стропильной системы с устройством сплошной обрешётки . На неё при соблюдении всех норм укладывается водоизоляционный ковёр. При укладке под поперечные и продольные стыки листов устанавливаются специальные прокладки.

Полезное видео

Предлагаем вам посмотреть видео-пособие по самостоятельному замеру углу крыши: