Дизайнерская мебель из массива дерева. Изготовление мебели из дерева Изготовление мебели из натурального дерева на заказ

В этой статье:

Мебель из массива уверенно завоевывает популярность потребителей. Она красива, экологически чистая, отличается высокими эксплуатационными характеристиками. Иметь в доме мебель из массива – это престижно, поэтому она будет пользоваться спросом, а значит – и приносить прибыль. Но как создать достойное предложение?

Особенности организации и развития производства мебели из массива

Планируя открытие бизнеса по производству мебели из массива, следует обратить внимание на несколько общих нюансов:

  1. Мебель из массива – товар высшей ценовой категории. Но дорогая себестоимость продукции не окупится только понятием «натуральности» - должна быть оригинальность, идея, интересный дизайн и высокое качество на всех этапах технологического процесса от закупки сырья до упаковки и правильного хранения готового изделия;
  2. Основной покупатель такой мебели – люди с достатком выше среднего уровня. Оцените потребительский сегмент в вашем регионе – оправдает ли он ваши надежды?
  3. Мебель из массива отличается прочностью и долговечностью , поэтому заменять ее по причине эксплуатационного износа будут не скоро. А вот из-за смены дизайна интерьера – да. Поэтому предприятие с серийным производственным циклом должно быть готово к постоянному развитию ассортимента, отслеживанию новых идей и трендов моды, чтобы предугадать желания покупателя;
  4. Оптимальный вариант малого предприятия по производству мебели из массива – работа под конкретные заказы.
  5. Чтобы производство не простаивало, нужно иметь разветвленную дилерскую сеть . На первоначальном этапе не обязательно открывать собственные салоны-магазины. Вполне достаточно будет выпуска рекламного каталога с ассортиментом продукции и договоренностей со строительными фирмами, магазинами и т.д. Не помешает обзавестись и собственным Интернет-ресурсом с рекламой изделий, фотографиями производства и контактами – сегодня множество потребителей ищут мебель через всемирную паутину.
  6. Спрос на мебель из массива характеризуется сезонностью : с мая по август продажи падают (июль-август и январь считаются «низким сезоном», во время которого производство может простаивать); с сентября по апрель – возрастают. Пик активности приходится на ноябрь-декабрь.

Организационные вопросы по открытию бизнеса

Правовая форма, документы и стандарты

Выбор формы ведения бизнеса зависит от планируемых объемов производства. На начальном этапе можно ограничиться и частным предпринимательством, особенно, если изготавливать мебель на заказ в небольших объемах. Но если планируется массовое производство — без юридической фирмы не обойтись. Для легкости взаиморасчетов с поставщиками и заказчиками (юридическими лицами, госучреждениями) проще всего выбрать ООО на общей системе налогообложения.

На производство мебели из массива лицензия не требуется, но чтобы продукция получила сертификат качества, требуется соблюдение следующих норм и стандартов:

  • ГОСТ 16371-93 «Мебель. Общие технические условия»;
  • ГОСТ 19917-93 «Мебель для сидения и лежания. Общие технические условия»;
  • ГОСТ 19194-73 «Мебель. Метод определения прочности крепления подсадных ножек мебели»;
  • ГОСТ 13715-78 «Плиты столярные. Технические условия»;
  • ГОСТ Р 54208-2010 «Покрытия защитно-декоративные на мебели из древесины и древесных материалов. Классификация и обозначения».

Выбор ОКВЭД зависит от того, что именно планируется выпускать, и каким образом продукция будет продаваться (опт, розница).

Возможно, пригодятся следующие коды деятельности:

  • 36.12 Производство мебели для офисов и предприятий торговли;
  • 36.13 Производство кухонной мебели;
  • 36.14 Производство прочей мебели
  • 51.15.1 Деятельность агентов по оптовой торговле бытовой мебелью;
  • 51.47.11 Оптовая торговля бытовой мебелью;
  • 52.44.1 Розничная торговля мебелью;
  • 52.44.5 Розничная торговля изделиями из дерева, пробки и плетеными изделиями;
  • 52.61.2 Розничная торговля, осуществляемая непосредственно при помощи телевидения, радио, телефона и сети Интернет;

Сырье для производства мебели из массива: дерево дереву рознь

Для изготовления мебели из массива можно использовать:

  • готовые мебельные щиты (ГОСТ 13715-78),
  • обрезную цельную доску (доска обрезная ГОСТ 8486-86).

Иллюстрация материала — фото 1

Иллюстрация материала — фото 2

Наиболее популярные сорта древесины: сосна, береза, бук, граб, ольха, лиственница.

Фурнитура может быть как отечественного, так и импортного производства (по желанию заказчика). Наибольшим «доверием» покупателей пользуются ручки и крепежные элементы из нержавейки, бронзы, стали с покрытием хрома.

Особое внимание обратите на лакокрасочные изделия – они подбираются в зависимости от вида и свойств древесины, и должны соответствовать ГОСТу 31093-2003 «Материалы лакокрасочные мебельные. Общие технические условия».

Требования к производственному помещению для изготовления мебели из массива

Размеры помещения зависят от производственных мощностей, но в любом случае следует рассчитывать на такие разделения:

  • сушилка – место, где щиты или доска будут «дозревать» для запуска в производство;
  • цех, где будут расположены деревообрабатывающие станки;
  • помещение для сборки;
  • помещение для лакокрасочных работ;
  • склад готовой продукции.

Иллюстрация материала — фото 3

Основное требование к мини-заводу по производству мебели из древесины – возможность отопления и контроль уровня влажности во всех помещениях. Остальные требования стандартны: наличие 3-х фазной сети, подъездных путей и платформы для разгрузки сырья и материалов, вентиляции, воды.

Технология производства мебели из массива

Существует два варианта производственного цикла:

  • короткий – сырьем для производства мебели становятся уже готовые щиты, которые шлифуются, распиливаются под определенные детали и обрабатываются лаком;
  • полный – сырьем выступают доски, которые сначала преобразуют в щиты, а затем изготавливают детали для мебели.

Первый путь – оптимален для малых производств с небольшими объемами. Второй – выгоден на крупных и средних предприятиях.

Полный технологический процесс производства мебели из массива выглядит так:

1. Все начинается с идеи производства мебели, определенного вида и дизайна, которую воплощают в рабочий эскиз. Например, для данного производственного процесса изготовления мебели из древесины, идеей стала кровать с вместительными напольными нишами и округлыми углами.

Иллюстрация материала — фото 4

2. На основании дизайнерского эскиза конструкторы и технологи разрабатывают объемные модели и рабочие чертежи будущего изделия.

Иллюстрация материала — фото 5

3. Для производства была выбрана доска сосны. Мягкая древесина хвойных деревьев легко поддается обработке, устойчива к грибку и плесени, оказывает положительное влияние на здоровье. На производство сосна поступает в виде досок, с показателями естественной влажности 40-60%.

4. Доска должна быть хорошо просушена, поэтому её отправляют в сушильную камеру – помещение, где с помощью вентиляторов нагнетается горячий воздух прямо на стеллажи с сырьем. Сушится доска 10-12 дней, пока её влажность не опустится до 80% от первоначальных показателей.

Иллюстрация материала — фото 6

5. Подготовленная доска отправляется на роспуск мебельного щита. Многопильная машина удаляет кору и разрезает доску по заданным размерам на заготовки.

Иллюстрация материала — фото 7

6. Из получившихся ламелей в производство пойдут только центральные части, без коры (остатки используются для отопления сушильной камеры, чтобы снизить затраты на отопление и электроэнергию).

Иллюстрация материала — фото 8

7. При помощи станка для поперечной резки, вырезаются сучки, смоляные карманы, участки с искривленными волокнами и прочие дефекты.

Иллюстрация материала — фото 9

Внутри древесного монолита присутствует сильное напряжение дерева, именно из-за него изделия из цельной древесины часто коробятся и трескаются. Распиливание дерева компенсирует это напряжение, поэтому мебель из массива более прочная и долговечная, чем цельная доска.

8. Чтобы получить ламели для мебели, бруски необходимо срастить по длине. Для этого заготовки выкладывают на стол, выравнивают по краю и прижимают прессом сверху и по бокам.

Иллюстрация материала — фото 10

9. Вращающаяся пила вырезает в зафиксированных заготовках соединение «шип-паз». Затем ламели переворачивают и вырезают соединение для стыковки с обратной стороны. «Шип-паз» похож на гребень, что создает дополнительную площадь для склеивания заготовок в единый щит.

10. Ламели укладывают на стыковочную машину, которая оборудована специальными компрессионными роликами, направляющими заготовки так, чтобы шипы вошли в пазы.

Иллюстрация материала — фото 11

11. При достижении запрограммированной длины, ламели обрезаются и отправляются на пресс. Шип с пазом смыкается, образуя прочное соединение.

Иллюстрация материала — фото 12

12. Ламели шлифуются с двух сторон, склеиваются между собой на веерном прессе с учетом направляющих волокон и годовых колец для предотвращения коробления и растрескивания будущего изделия. В прессе щит удерживается 40-50 минут – время, необходимое для застывания клея.

Иллюстрация материала — фото 13

13. На ленточно-делительном станке щит формируется в нужные размеры, после чего – ламель простругивается на рейсмусовом станке с каждой стороны.

Иллюстрация материала — фото 14

14. На калибровально-шлифовочной машине щит приобретает заданную толщину, распиливаясь на листы определенных размеров.

Иллюстрация материала — фото 15

15. Так как при производстве используется мягкая древесина, чтобы придать изделию прочности, необходимо защитить массив, «укутав» все детали отделкой из шпона. Отдельно подготавливается шпон из дерева твердых пород: подрезается, сортируется вручную по оттенку и структуре дерева.

Иллюстрация материала — фото 16

16. Отсортированные полосы сшиваются зигзагообразно термоплавкой нитью, которая придает месту соединения дополнительную прочность.

Иллюстрация материала — фото 17

17. Способ приклеивания шпона к мебельному щиту зависит от того, какой формы деталь необходимо облицевать:

  • плоские плиты облицовывают на прессе — шпон прижимается к щиту, на который нанесена клеевая основа, в течение 3 минут под давлением в 2 атм;
  • сложные радиусные детали , которые изготавливаются отдельно – на мембранно-вакуумном прессе.

18. Облицованные детали отправляют в сверлильно-присадочный станок, в программу которого заносится развертка крепежных отверстий для будущей стыковки деталей мебели.

Иллюстрация материала — фото 18

19. Изготовление отдельных частей мебели происходит на автоматизированных станках по заданным параметрам. Сверловочная группа делает все необходимые разрезы и вырезы. Здесь же на распилы наносится кромка из шпона.

Иллюстрация материала — фото 19

20. Готовые детали поступают на контрольную сборку изделия, где проверяется:

  • точность стыковки деталей,
  • наличие всех отверстий,
  • комплектация,
  • соответствие размеров.

Иллюстрация материала — фото 20

После проверки – изделие разбирается и отправляется на шлифовку и покраску.

21. Все детали шлифуются 3 раза (используются абразивы разной зернистости). От качества шлифовки зависит не только гладкость изделия, а равномерное покрытие лаком и краской.

22. Покраска осуществляется в помещении с водяной завесой, которая отводит взвесь морилки и лака.

Процесс происходит в несколько этапов:

  • тонировка морилкой,
  • сушка,
  • нанесение 3-х слоев полиуретанового лака (с просушкой каждого слоя не менее 2 ч),
  • покраска (в зависимости от дизайна модели).

Иллюстрация материала — фото 21

23. После полного высыхания лака (не менее 16 ч), изделие упаковывается и отправляется на склад готовой продукции.

Иллюстрация материала — фото 22

Оборудование для производства мебели из массива

Как показывает практика, производители мебели из массива редко используют полный технологический цикл , предпочитая покупать под определенную партию заказов уже готовые мебельные щиты из различных пород дерева, шпонированные или с другим покрытием.

Второй вариант – разделять эти два производства : изготавливать щит и для собственных нужд, и на продажу в цехе, расположенной недалеко от сырьевой базы (лесозаготовок). А мебельное производство сосредоточить отдельно, ближе к рынкам сбыта.

Но для расчета бизнес плана рассмотрим вариант полного цикла. Для производства понадобится следующее оборудование:

  • Круглопильный циркулярный станок для раскроя широкой доски – 68 000 руб.,
  • Фуговальный станок – 70 000 руб.,
  • Рейсмусный станок – 136 000 руб.
  • Сверлильно-пазовальный станок – 51 000 руб.,
  • Фрезерный станок – 75000 руб.,
  • Токарно-фрезерный копировальный станок – 153 000 руб.,
  • Шлифовальный станок – 78200 руб.,
  • Краскопистолет, окрасочный стенд – 136 000 руб.,
  • Вспомогательные инструменты – 70 000 руб.

Итого: 837 200 руб.

Бизнес план производства мебели из массива

1. Планирование

Планируется открытие мини-завода по производству мебели из массива.

2. Сырье

Сырье будет закупаться в леспромхозах и у посредников. На первоначальном этапе не планируется закупка оборудования для распиловки заготовок в виде кругляка, поэтому под сырьем подразумеваются распиленные и высушенные доски.

Материалы, необходимые для производства:

  • дуб , прошедший начальную обработку (распиловка, просушка) – 8500 руб./1м 3 ;
  • фурнитура – по желанию заказчика, от 50 до 340 руб.;
  • лакокрасочные материалы – 170 руб./литр (расход 150 гр./1м 2).

3. Реализация

Реализация готовой продукции будет осуществляться через дилеров и собственный склад-магазин. Для магазина будет выделено 50 м 2 производственного помещения и оборудовано под выставочный салон.

4. Производственный цех

Производственный цех планируется взять в аренду. Площадь – 200 м2, арендная плата – 50 000 руб./мес.

5. Готовая продукция

Готовая продукция (шкафы) планируется отпускаться по 10800 руб./м. п. (цена будет варьироваться в зависимости от сложности изготовления различной мебели и вида фурнитуры).

6. Штат и зарплата

Сотрудники:

  • директор,
  • бухгалтер,
  • конструктор-дизайнер,
  • технолог,
  • столяры-станочники (6 чел.),
  • резчик,
  • подсобные рабочие (2 чел.).

Фонд заработной платы – 93 840 руб./мес.

7. Объемы продукции на выходе

Планируемый объем выпуска: 360 п. м. /год.

8. Привлечение инвестиций

Для запуска производства планируется привлечение инвестиций (банковский кредит) на сумму 1 707 000 руб.

Из которых 837 200 руб. пойдут на покупку необходимого оборудования, остаток – на закупку сырья, материалов, аренду и прочие аспекты хозяйственной деятельности предприятия.

9. Затраты и себестоимость

Расчет затрат и себестоимости мебели из массива (для примера – шкаф из дуба)

Себестоимость 1 м.п. мебели = (Постоянные расходы/Годовой выпуск продукции) + Переменные затраты.

Постоянные затраты

К постоянным затратам (расчет на год) относятся:

  • аренда помещения – 600 000 руб.,
  • коммунальные услуги – 81 600 руб.,
  • амортизация – 166 600 руб,
  • зарплата – 1 126 080 руб,
  • налоги по зарплате (37,5%) – 422 280 руб.,
  • затраты на рекламу – 81 600 руб.

Всего: 2 478 160 руб.

Непредвиденные расходы (резервный фонд -2% от суммы постоянных затрат) – 49563,20 руб.

Итого постоянных затрат – 2 527 723,2 руб.

Переменные затраты

Переменные затраты (расчет на единицу продукции):

  • сырье – 0,143 м 3 * 8500 руб = 1215,50 руб,
  • лакокрасочные материалы – (7,3 м 3 * 150 г.) = 1,095 л * 170 руб/литр = 186,15 руб,
  • фурнитура – (2 ручки, 4 скобы, винты, шурупы) = 170 руб.

Итого: 1 571,65 руб.

Расчет себестоимости продукции на первый год работы: 2 527 723,2/360 + 1 571,65 = 8 593,10 руб.

10. Точка безубыточности

Расчет точки безубыточности = Постоянные расходы / (Прибыль за 1 продукции – Переменные расходы на 1 продукции) = 2 527 723,2/ (10 800-1 571,65) = 273,91 м. п.

Безубыточность предприятия будет обеспечена при реализации 273,91 м. п. на первом году производства.

11. Финансовые результаты - прогноз

Прогнозируемые финансовые результаты на первый год работы:

  • Выручка = (10800 руб * 360 м. п.) = 3 888 000 руб,
  • Себестоимость = (8593,1* 360 м. п.) = 3 093 516 руб,
  • Прибыль от реализации = (3 888 000 — 3 093 516) = 794 484 руб,
  • Уплаты кредита (% за год) = 256 065,90 руб,
  • Налог на прибыль = (794 484 — 256 065,90) = 107 683,62 руб,
  • Чистая прибыль = (794 484 — 256 065,90 – 107 683,62) = 430734,48 руб

12. Расчет рентабельности и окупаемости

Рентабельность продукции = (Прибыль от реализации/Себестоимость) * 100% = (794 484 руб /3 093 516 руб.) * 100% = 26%.

Норма прибыли = (Чистая прибыль/Инвестиции) * 100% = (430734,48 руб./1 707 000) * 100% = 25%

Срок окупаемости проекта – 3 года, 9 месяцев.

Иллюстрация материала — фото 23

Наш интернет-магазин предлагает купить мебель на заказ из массива дерева, пластика, шпона и МДФ. Из этих материалов мы сможем изготовить для вас шкафы, индивидуальные встроенные системы хранения любых размеров и форм - просмотрите каталог уже готовых работ.

Изготовление мебели из массива дерева на заказ

Натуральное дерево обладает уникальными свойствами: максимальной прочностью, долговечностью, экологичностью и безопасностью. Из него получаются самые комфортные для человека изделия - теплые, приятные на ощупь, гасящие ударную волну при случайном столкновении с ними.

  • Мебель из массива дерева от производителя - это гарантия лучшей цены на рынке и контроля качества на каждом этапе производства.
  • Мы готовы предложить вам разнообразные материалы - дуб, ценные породы, тонированные и окрашенные для создания желаемого интерьера.
  • Если вы хотите создать по-настоящему домашнюю атмосферу, стильная мебель из массива дерева точно справится с этой задачей - ее монолитность и неповторимый рисунок никого не оставят равнодушным.

Недорогая мебель из пластика, шпона и МДФ

Хотите заказать мебель по своим размерам, но до сих пор не нашли достойную мастерскую? Наш интернет-магазин предлагает заказать изделия по личному проекту с контролем важнейших стадий производства. Свыше десяти лет мы сотрудничаем с фабрикой «Добрый мастер» (Московская область, г. Раменское), выпускающей недорогую, прочную и долговечную мебель из массива сосны. На фабрике работает модельный цех, специалисты которого готовы сконструировать и выпустить заказные изделия.

Готовы изготовить для вас популярную корпусную мебель: шкафы, комоды, стеллажи, тумбы, письменные столы и другие предметы бытового назначения. Если вы предпочитаете мастерить мебель самостоятельно и ищите материал класса «АА» и «АВ», то мы рады предложить отдельные мебельные детали - раскроить, разрезать, проточить и просверлить мебельный щит по предоставленным размерам. Изделия выпускаются с точностью до миллиметра. В производстве используются только традиционные материалы - массив сосны класса «АB» (с сучками и другими незначительными пороками) или экстра-класса (без сучков и пороков) толщиной 18 или 30 мм, а также клееный брус сечением 60х60 мм.

Преимущества заказа мебели по эскизам

Точное попадание в размеры -
вы получаете мебель по своим размерам, чтобы органично вписать ее в имеющийся интерьер

Оригинальная конструкция и наполнение -
вы сами решаете, сколько должно быть полок, ящиков, дверей и различных элементов декора

Возможность покрасить самому -
вы можете заказать мебель без отделки, чтобы обработать ее по своему замыслу (морилкой, лаком, воском, эмалью, нанести декупаж, патину и т.д.)


Как происходит заказ нестандартной мебели?

Согласование эскиза, размеров и спецификации -
утверждение всех особенностей вашего изделия и расчет его окончательной стоимости

Заключение договора и внесение предоплаты -
в электронном виде или в офисе магазина, с указанием всех нюансов и дополнительных услуг

Получение мебели и доплата -
если понадобиться, то вы можете дозаказать у нас доставку, подъем и сборку готового заказа


Как получить расчет стоимости изделия?


На что еще обратить внимание?

Массив сосны не позволяет изготавливать слишком вычурные мебельные конструкции. При подготовке эскиза учитывайте, что различные закругления, резьба и фрезеровка скорее всего не будут приняты в работу по причине их технической сложности и дороговизны. Мы специализируемся на классической сосновой мебели, отличающейся прямыми и четкими линиями.

Стоимость любого нестандартного изделия, как правило, в два раза дороже аналогичной серийной мебели. Это значит, что если вам нужен «почти стандартный» комод за 8 000 рублей, но «чуть повыше и чуть поуже», то его конечная цена будет составлять около 16 тысяч рублей. Ценообразование обусловлено объективными факторами, включающими и подготовку технологической карты, и отбор материала, и амортизацию оборудования, и оплату труда мебельщиков. В среднем стоимость готового изделия обходится от 1 900 до 3 000 рублей за 1 м 2 .

Срок изготовления заказных изделий составляет от 30 до 45 рабочих дней, зависит от объема, сложности и очередности заказа, загруженности цеха, времени года и ряда других обстоятельств. Изготовить быстрее, значит нарушить технологический цикл: не досушить древесину, не соблюсти размеры, не провести промежуточную шлифовку покрытия, и в результате выпустить низкопробное или бракованное изделие. Мы не приветствуем и не поощряем такую порочную практику.

Гарантия на нестандартные изделия составляет 12 месяцев. Мы совместно с фабрикой-производителем несем ответственность за качество изготовленных изделий и в случае обнаружения в процессе эксплуатации скрытых заводских дефектов осуществляем своевременную замену отдельных деталей или всего изделия.

Мы не ведем проекты с нуля «под ключ», не отправляем замерщиков и не рисуем десяток схожих вариантов одного и того же предмета. Многолетняя практика показывает, что наиболее продуктивно работа по заказной мебели складывается с людьми, заранее определившимися с конструкцией и размерами будущего изделия. Поэтому, чтобы исключить возможное недопонимание и претензии, мы принимаем в работу только те эскизы, которые ясны и понятны всем сторонам производственного процесса. Со своей стороны мы всегда готовы задать уточняющие вопросы и подсказать вам наиболее оптимальное техническое решение.

Если вам необходимо качественное изготовление мебели из дерева на заказ в Москве , то без услуг специалистов StreetWOOD вам просто не обойтись!

В процессе реализации поступивших заказов мы выполняем полный комплекс ответственных работ:

Создание дизайн-проекта и рабочего эскиза, в котором учитываются все пожелания заказчика, размер конструкции, ее комплектация и конфигурация.

На основе созданного дизайнерами эскиза опытные технологи разрабатывают в специальной программе объемные модели, а квалифицированные конструкторы выполняют расчетные чертежи будущего изделия.

Выбранная порода натуральной древесины проходит специальную обработку на специальном оборудовании, которое устраняет имеющиеся неровности и осуществляет раскрой материала с учетом заданных размеров.

Выполняется сборка элементов конструкции, после чего выполняются работы по декоративному оформлению поверхности фасадов. Мебель из дерева на заказ может быть покрыта матовым или глянцевым лаком, воском, а также декорирована при помощи эффектного старения, брашировки и техники «декупаж».

На финальном этапе выполняется закрепление внутренней и наружной качественной фурнитуры, что обеспечит простой способ эксплуатации и придаст изделию элегантный внешний вид.

Популярные товары

    Подробнее

    Иллюстрация материала — фото 24

    Подробнее

    Иллюстрация материала — фото 25

    Подробнее

    Иллюстрация материала — фото 26

    Подробнее

Преимущества деревянной мебели

На сегодняшний день наша компания-производитель StreetWOOD, выполняя изготовление деревянной мебели, применяет исключительно современные технологии и новейшие методы обработки натуральной древесины. Неоспоримыми достоинствами наших изделий являются:

Высокий уровень экологичности применяемых для создания изделий материалов, что гарантирует комфорт в процессе эксплуатации, простой уход и длительный срок использования.

  • Оригинальный дизайн и высокохудожественное декоративное оформление делают наши изделия уникальными и неповторимыми, что дает возможность создать современный дизайн в интерьере и наполнить помещение практичными предметами.
  • Грамотно выполненная обработка древесины повышает устойчивость изделий к воздействию значительных температурных перепадов и влиянию высокого уровня влажности.
  • Визуальная привлекательность и эстетическая презентабельность каждого изделия, которое мы качественно и оперативно изготовим для вас с учетом необходимых габаритов, выбранной стилистической концепции и метода декоративного оформления.

Наше изготовление мебели из дерева на заказ в Москве выполняется в соответствии с действующими международными стандартами качества и ГОСТами, действующими в нашей стране.

Недорогая мебель из дерева на заказ в Москве

Если вы ищете красивые и качественные предметы обстановки для дома, тогда рекомендуем вам обратить внимание на продукцию из дерева - это экологичный и благородный материал, который отлично дополнит любой стиль оформления интерьера. Мебель из дерева на заказ создается с учетом всех ваших пожеланий - на их основе разрабатывается индивидуальный дизайн-проект, благодаря чему меблировка выглядит стильно и свежо. Продукция выделяется эстетичным внешним видом, отличаясь при этом практичностью и функциональностью. Высокое качество материалов, надежная фурнитура и правильная технология производства станут гарантией их прочности и длительного эксплуатационного срока.

В силу своего природного происхождения этот материал не только не содержит вредных веществ, но и оказывает благотворное влияние на организм человека. Перенапряжение волокон в цельном дереве при его высыхании приводит к растрескиванию, массив же, который представляет собой склеенные друг с другом ламели, компенсирует этот дефект за счет распиливания ствола.

Вопрос о том, какую породу древесины лучше выбрать для изготовления предметов интерьера, не совсем верен. Каждый сорт будет хорош в определенных условиях. Производство дизайнерской мебели из дерева достаточно дорогое, поэтому для массового производства чаще всего применяется клееный мебельный щит.

В нашей компании ведется строгий контроль за каждым этапом изготовления изделий: начиная с высушивания заготовок и до покрытия экологичными морилками и лаками. Для создания элитной мебели из массива, представленной в нашем интернет-магазине, мы используем:

  1. Дуб. Один из самых востребованных материалов. Легко сушить, красить и покрывать лаком. Отличается продолжительной эксплуатацией.
  2. Бук. Чаще используется в виде цельного дерева. Древесина от розово-желтого до красно-бурого оттенка, которая характеризуется особой пластичностью.
  3. Вишню. Приобретает со временем более темный оттенок, что гармонично выглядит в комбинации со стеклом и утонченной резьбой.
  4. Клен. Отличается тяжеловесностью, плотностью и прочностью. Необычайно красивая текстура в особенности характерна для канадского клена.
  5. Орех. Тяжелый и твердый, тем не менее эти характеристики не усложняют его обработку. Более всего ценится черный орех.

В нашем магазине вы всегда найдете качественную мебель из массива от российского производителя. Все представленные образцы выполнены из ценных пород дерева, а значит, они будут радовать вас своей оригинальностью и красотой долгие годы, а при должном уходе перейдут из одного поколения в другое.

Преимущества покупки мебели из массива дерева от производителя

Если вы хотите, чтобы ваше приобретение было надежным и практичным, то обращайтесь в компанию «Этажерка». Мы предлагаем вам только качественные изделия, на которые в обязательном порядке распространяется гарантия.

Наши преимущества состоят в следующем:

  • Вы можете заказать у нас оригинальную мебель, выполненную по индивидуальному проекту. Он будет соответствовать всем вашим требованиям. Также вы можете предоставить собственный эскиз, а наши дизайнеры при необходимости его доработают.
  • У нас представлен широкий ассортимент продукции разнообразных стилей - от классического до ультрасовременного. Вы можете выбрать кровать, кухонный гарнитур или спальный шкаф любого размера и дизайна.
  • Мы ежемесячно организуем акции и скидки, специальные предложения для клиентов. Вы можете получить бонусы и дополнительные подарки при покупке, а значит, и хорошее настроение будет вам гарантировано.

Детали заказа