Применение добавок для бетона. Добавки для бетона – обзор веществ и материалов для создания особого раствора (55 фото). Кто производит лучшие добавки для бетона и как выбрать по адекватной цене

Добавки в бетон (присадки, премиксы) на сегодняшний день занимают довольно большую и самостоятельную отрасль строительной химии и востребованность этих материалов с каждым днем растет. Бетон - очень крепкий материал искусственного происхождения, широко используется в строительстве для построения различных конструкций, будь то наземное, подземное или подводное сооружение. Так как ко всем конструкциям предъявляются особые требования по безопасности, то в каждом отдельном случае необходимо добиться того, чтобы сооружения из бетона были стойкими к разрушениям и воздействиям как воды, так и различных агрессивных сред.

Чтобы улучшить его свойства и физико-технические показатели под какие-то конкретные задачи, при приготовлении раствора используют различные присадки и добавки в бетон. Они не только улучшают свойства цементных растворов, но и упрощают или удешевляют технологический процесс приготовления, а также позволяют транспортировать товарный бетон на дальние расстояния без снижения марочной прочности.

Взять например бетонирование при отрицательных температурах. Так как в растворе содержится вода, то работы по бетонированию в зимнее время значительно усложняются. Благодаря добавкам, которые могут быть использованы зимой для понижения точки замерзания воды при приготовлении бетона или строительного раствора на цементной основе, данная проблема устраняется довольно легко.

Также существуют виды добавок, которые могут ускорить либо наоборот замедлить схватывание раствора, что может помочь при работе на больших строительных площадках.

Отдельно хочется выделить группу армирующих добавок - фибры и фиброволокна. Это материалы, изготавливающиеся из различных материалов в виде волокон определенной длины, как правило от 3 до 60 мм, позволяющие в некоторых случаях (бетонные полы, цементно-песчаные стяжки, площадки, отмостки, отливки и т.д.) полностью отказаться от использования арматуры в бетоне. В остальных случаях помимо значительного повышения ударной прочности бетона и прочности на изгиб, фиброволокна еще и принимают на себя основные риски при транспортировке готовых изделий, в связи с чем фибра широко используется при производстве ячеистых бетонов. Данные добавки армируют всю матрицу, не позволяя появляться усадочным микротрещинам.

Классификация добавок в бетоны и строительные растворы

Модификаторы можно группировать по основному эффекту действия:

• Комплексные и пластифицирущие добавки, корректирующие основные свойства бетонных смесей (уменьшение водоотделения, увеличение подвижности, предотвращение расслоения смеси)
• Ускоряющие или замедляющие застывание бетонного раствора
• Увеличивающие плотность и водонепроницаемость бетона (гидроизоляционные добавки)
• Воздухововлекающие и пенообразующие
• Придающие специальные свойства (антикоррозионные, гидрофобизирующие добавки)
• Армирующие (стальная, полипропиленовая, стекловолоконная и базальтовая фибра).

Для того, чтобы достичь одновременно несколько целей (например когда стоит задача ускорить набор прочности и увеличить подвижность смеси) применяют комплексные добавки, которые включают в себя несколько компонентов. На данный момент существуют огромное количество различных комплексных добавок, которые позволяют улучшить физико-технологические показатели бетона. В нашем каталоге представлены все виды вышеперечисленных добавок в бетон.

Для улучшения качеств бетонной смеси производителями используется введение в его состав всевозможных добавок. Добавки в бетон улучшают многие характеристики используемой смеси. За счет изменения состава повышается устойчивость к низким температурам и коррозии, уменьшается время застывания, изменяется прочность и т. д.

Разновидности примесей

Каждая добавка отвечает за определенные свойства получаемой смеси. По качественным параметрам классификация на категории осуществляется следующим образом:

• пластифицирующие (водорастворимые препараты, барда из сахарной патоки);
• воздухововлекающие (сульфонол, древесная смола);
• ускорители твердения (соли натрия и кальция, полиаминовая смола);
• замедлители схватывания (этилсиликонат натрия, полигидроксилоксан, меласса);
• уплотняющие (соли железа, нитрат кальция, сульфат алюминия, этиленгликолевые смолы);
• ингибиторы коррозии (бихромат калия и натрия, нитрат натрия);
• газообразующие (алюминиевая пудра, полигидроксилоксан);
• противоморозные (хлорид кальция и натрия, нитрат кальция и натрия, мочевина) добавки в бетон.

Перечисленные виды могут использоваться как единичный компонент или применяться в комплексе друг с другом. Комбинаций добавляемых веществ большое количество. Рассмотрим свойства каждой примеси из перечисленной классификации.

Пластифицирующие

Чем меньше водно-цементное соотношение в бетонной смеси, тем прочнее получается конструкция из этого материала. Но при самом минимальном значении количества жидкости в составе, бетонная смесь превращается в густой конгломерат.

Включение дополнительных компонентов обеспечивает пластичность смеси без добавления лишней жидкости. Также пластификаторы в составе бетона повышают прочность и устойчивость конструкций к морозам.

Пластификаторы подразделяются на четыре группы по показателю уменьшения использования воды:

• слабый (меньше 5%);
• средний (5%);
• сильный (10%);
• сверхсильный (более 20%).

Воздухововлекающие

Добавление в состав таких примесей позволяет получать пористую структуру смеси. За счет этого увеличивается морозостойкость железобетонных конструкций.

Поры внутри материала дают свободное пространство для расширяющейся в процессе замерзания воды. Процент воздухововлекающей добавки должен быть минимальным, потому что большое количество примесей снижает прочность смеси.

Используются эти добавки для ускорения процесса застывания бетона. Низкая температура окружающей среды замедляет процесс гидратации бетона. Ускоритель значительно сокращает время твердения, что позволяет использовать многослойную заливку.

Технологический цикл также может быть замедлен добавлением других примесей, которые тормозят затвердевание. В этом случае ускоритель компенсирует потерю времени.

Замедлители схватывания

Они применяются в тех случаях, когда необходимо увеличить временной интервал сохранения живучести смеси. Использование в первом случае оправдывает себя тогда, когда готовую смесь необходимо доставить к месту строительства, которое находится в большой удаленности от места производства. Также когда технологический процесс предусматривает поэтапное использование бетонного раствора. Замедлитель в этом случае позволяет сохранять жидкое состояние раствора длительное время.

Уплотнители

Увеличение плотности смеси способствует ее долговечности. Уплотнитель заполняет пространство между зернами бетона, что приводит к увеличению прочности. Также эти компоненты способствуют уменьшению пор, что значительно увеличивает непроницаемость структуры.

Ингибиторы коррозии

Принцип их действия заключается в образовании оксидной пленки на аноде. Вводимые в небольших количествах добавки в бетон обеспечат защиту арматуры от коррозии. Ингибиторы нельзя использовать в комбинации с хлоридами, потому что они способствуют разрушению оксидной пленки.

Газообразующие

Добавки используются для производства газобетонов. Они обеспечивают повышение водонепроницаемости и снижение расслоения смеси. В процессе получения смеси происходит образование газов в объеме 1,5–3%. Такая структура бетона улучшает морозоустойчивость, но снижает прочностные свойства материала.

Противоморозные

Они позволяют выполнять работы по бетонированию при температуре до –25°С.

Главной задачей этих примесей является ускорение процесса вывода жидкости из раствора. Противоморозные добавки для бетона дают возможность проведения работ при минусовых температурах без дополнительного обогрева.

Выбор добавляемого компонента

Добавки, которые вводятся в бетон, необходимо выбирать в соответствии с требованиями, предъявляемыми к технологии. Выбор определенных компонентов должен решать следующие задачи:

• улучшать технологические свойства бетона;
• увеличивать прочность и водонепроницаемость;
• повышать устойчивость к морозам и коррозии;
• уменьшать количество времени на тепловую обработку;
• сокращать расход дорогого цемента и заполнителя;
• регулировать подвижность смеси.

Также следует учитывать не только качественные показатели смеси, но и условия их эксплуатации. Для достижения требуемых условий выбираются различные классификации добавок и их комбинации.

Введение в состав пластифицирующих и воздухововлекающих примесей или их комбинации обеспечивает замедление процесса твердения, если выдержка производится в естественных условиях. В таком случае обязательно добавляются ускорители затвердевания.

Это условие особенно актуально, если температура окружающей среды менее 10°С. Добавки к бетону, которые ускоряют затвердевание, сокращают общее время до 2–3 часов.

Тепловая обработка

Если конструкции подвергаются температурному влиянию, то добавление пластифицирующих и воздухововлекающих составляющих без увеличения темпа схватывания осуществляется только в одном случае. Этот происходит, когда технологический цикл составляет 13–14 часов для портландцементов. Время выдержки до начала тепловой обработки должно составлять не менее 2 часов, а температуру в процессе цикла необходимо повышать не более чем на 15°С за один час.

Экономия цемента

Для снижения количества цемента в бетонный состав добавляются пластификаторы, водоотталкивающие примеси и ускорители твердения. Общее значение экономии цемента для слабых пластифицирующих компонентов составляет от 5 до 8% от общего объема.

Если используются эффективные пластифицирующие добавки для бетона, экономия возрастает до 12%.

Конструкции повышенной прочности

Бетонный раствор, из которого они изготавливаются, представляет собой многокомпонентный состав. В него входят эффективные пластификаторы, воздухововлекающие примеси и ускорители твердения. Вопрос об экономии цемента при изготовлении ответственных конструкций не ставится. Он остается основным компонентом, обеспечивающим прочностные параметры. Также для получения бетона повышенной прочности используются специальные технологии, которые обеспечивают необходимое качество конструкции.

Расчет количества добавки

Обеспечить необходимые качества материала позволяет только правильная дозировка примесей. Опытным путем количество добавки, которое добавляется в бетон, можно определить по следующей формуле:

Рд = Рц*х/ γ*с,
где Рд – расход цемента, кг; х – % дозирования примеси от массы цемента; γ – плотность раствора добавки; с – концентрация добавки, %.

Рц = Р(1 — а/100),

где а – значение снижения расхода вяжущего, %.

Пример

Рассчитаем количество добавки для марки М300. Расход цемента составляет 350 кг. Необходимо ввести пластифицирующий компонент – лигносульфонат технический. Снижаем расход цемента на 5%, плотность для этого показателя равна 1,021 г/см³. Выполняем расчет:

• определяем расход цемента с учетом добавок: Рц=350 (1–5/100)=332,5 кг;
• необходимо определить стандартные показатели, дозировка добавки, предназначенной для бетона, от массы цемента составляет 0,1–0,5%, выбираем среднее значение х – 0,3%;
• вычисляем количество добавки: Рц=332,5*0,3/5*1,021=19,5 л.

Состав с включением добавки в раствор бетона изменится в таком соотношении: цемент – 332,5 кг, лигносульфонат технический – 19,5 л.

Планируете выполнять бетонные работы, но не знаете, как самому сделать качественный раствор? Я расскажу про различные добавки в бетон для морозостойкости и улучшения его эксплуатационных качеств. А в качестве бонуса предложу подробную технологию приготовления бетона.

Из чего делается бетон

Бетон - это искусственный каменный материал, который образуется в результате уплотнения и затвердевания жидкого раствора. Бетонный раствор состоит из крупного заполнителя, мелкого заполнителя, связующего вещества и воды. В него входят следующие компоненты:

1. Цемент - связующее вещество, которое отвердевает при взаимодействии с водой, образуя искусственный цементный камень.

• Цемент в растворе связывает и скрепляет между собой частицы заполнителя, поэтому от его количества и качества зависит марочная прочность бетона;
• Для изготовления строительного товарного бетона применяется цемент марок М200-М500.

1. Щебень - крупный заполнитель и основа любого бетонного изделия. В процессе эксплуатации он воспринимает на себя основную нагрузку на сжатие.

• Наиболее прочным и качественным считается колотый гранитный щебень размером от 10 до 150 мм;
• Максимальный размер частиц щебня в растворе должен быть в три раза меньше минимальной толщины бетонного изделия;
• Например, для заливки бетонной стяжки толщиной 80 мм, щебень должен иметь частицы размером 15-25 мм.

1. Песок - мелкий заполнитель, который обволакивается частицами цемента, и вместе с ним заполняет пустоты между частицами щебня.

• Песок может быть мелким или крупным, главное чтобы в нем не было глины, поскольку она значительно ухудшает качество бетона;
• По этой причине для приготовления раствора лучше всего подходит промытый речной песок.

1. Вода - необходима для образования цементного камня. В процессе химической реакции воды с цементом, его частицы прочно скрепляются между собой:

• Такая реакция называется гидратацией;
• Вода должна быть чистой, без солей кислот и посторонних примесей, с температурой 15-25 °C.

1. Модифицирующие присадки - комплекс специальных добавок, которые придают бетонному раствору определенные свойства.

Приготовление бетонного раствора с добавками

Бетонную смесь можно купить готовую, а можно изготовить своими руками. Для приготовления бетона различных марок, все компоненты перемешиваются между собой в строго определенной пропорции до получения густой однородной массы:

1. Включить бетономешалку и залить в нее половину от необходимого объема воды;
2. Засыпать половину от общего объема щебня и перемешать 2-3 минуты;
3. Засыпать цемент, а через пару минут добавить песок, и перемешать еще 2-3 минуты;
4. После этого досыпать весь оставшийся щебень.

Иллюстрация	Инструкция по приготовлению бетона
	Применение бетона марок М100-М400: Раствор марки М100-М150 подойдет для изготовления садовых дорожек или отмостки вокруг дома; Бетон марок М200-М250 можно использовать для фундаментов одноэтажных домов или заливки стяжки пола; Марки М300-М400 способны выдерживать большие нагрузки, поэтому используются для фундаментов и перекрытия высотных домов, а также для изготовления монолитно-бетонных изделий (септики, погреба, кессоны и пр.)
	Введение добавок: В ведре воды развести модификатор для бетона, в соответствии с заводской инструкцией по применению; В процессе перемешивания раствора, долить воду с добавками и довести его густоту до нужной консистенции. После добавления всех компонентов, перемешивать раствор можно не более 5 минут. В противном случае он расслаивается, а его качество ухудшается.
	Использование бетона: Свежеприготовленный бетонный раствор нужно израсходовать в течение 2-3 часов; Если вы бетонируете в несколько приемов, нужно успеть залить весь объем раствора до его полного схватывания; Этот период составляет 6-12 часов, поэтому работу надо закончить за один день.

Марочная прочность бетона обозначается индексом «М» и числовым значением, например, М100, М200 и т.д. Числовое значение характеризует максимально допустимую статическую нагрузку в килограммах на 1 см². К примеру, для бетона марки М150 максимально допустимая нагрузка на сжатие составляет 150 кг/см².

Что влияет на качество бетона

В ряде случаев фактическая прочность бетонных изделий, даже после созревания цементного камня может оказаться ниже заявленной марочной твердости бетона. Для этого может быть несколько причин:

1. Марка цемента:

• Чем выше будет марка используемого цемента, тем более качественным и прочным получится бетонный раствор;
• Еще одно преимущество высоких марок - это экономия цемента. Например, для приготовления одной и той же марки бетона, цемента М400 требуется в два раза меньше, чем М200.

В таблице показаны пропорции компонентов и водоцементное отношение для различных марок бетонов.

1. Водоцементное отношение (В/Ц):

• Этот показатель характеризуется отношением количества воды к количеству цемента в бетонном растворе. Например, если для приготовления используется 2 части цемента и 1 часть воды, то В/Ц такого раствора составляет 0,5 ;
• Для процесса гидратации достаточно соотношения 0,2, однако такой раствор получится очень густым;
• Чтобы повысить пластичность и текучесть раствора, В/Ц обычно увеличивают до 0,3-0,5;
• В тоже время, избыток воды существенно снижает прочность бетона, поэтому я не советую увеличивать показатель В/Ц более 0,8. То есть на 1 ведро цемента можно заливать не более 0,8 ведра воды.

1. Вязкость раствора:

• Чтобы бетонный раствор заполнил всю форму опалубки без образования пустот и воздушных карманов, он должен быть текучим и пластичным;
• Для повышения пластичности бетонной смеси, лишнюю воду в раствор доливать нельзя;
• Чтобы сделать его более текучим без добавления воды, применяются пластифицирующие добавки.

1. Проникновение воды:

• Даже самые тяжелые марки бетона имеют ячеистую структуру с открытыми порами;
• Через поры вода постепенно просачивается сквозь толщу бетона;
• Это приводит к коррозии арматуры, протеканию стенок бассейнов и разрушению силами морозного пучения.

1. Воздушные полости:

• Наличие пустот, раковин и воздушных карманов снижает плотность и марочную прочность бетонных изделий;
• При замерзании воды в пустотах, она расширяется и образует микротрещины в теле бетона;
• Под действием многократных циклов замерзания/оттаивания, прочность конструкции из бетона постепенно снижается.

1. Окружающая температура:

• Для нормальной работы с бетонным раствором температура окружающего воздуха должна быть не ниже 0 °С, однако уже при снижении температуры до +5°C его схватывание заметно ухудшается;
• При минусовой температуре замерзающая вода увеличивается в объеме, и разрывает связи между частицами цемента;
• Лед не может вступить в реакцию с цементом, поэтому в замерзшем растворе прекращается гидратация и образование цементного камня.

Разновидности добавок для бетона

Пластифицирующие добавки

Пластификаторы считаются наиболее распространенной добавкой, которая применяется в жилищном строительстве на протяжении всего года. Они изготавливаются на основе жидких поверхностно-активных веществ (ПАВ) с добавлением вспомогательных компонентов.

Действие пластификаторов:

1. ПАВ уменьшают поверхностное натяжение воды, и улучшают смачиваемость сухих твердых частиц;
2. Вода с добавлением ПАВ становится скользкой и слегка мыльной на ощупь, и за счет этого уменьшает трение между частицами крупного и мелкого заполнителя;
3. Твердые компоненты раствора обволакиваются мыльной жидкостью, и легко скользят относительно друг друга под своим весом вниз, а пузырьки воздуха между ними свободно выходят наверх;
4. Таким образом, при заливке бетона получается плотная однородная масса без пустот, раковин и воздушных пузырей.

Особенности применения пластифицирующих добавок:

1. Добавление пластификаторов позволяет получить густой и плотный бетонный раствор с хорошими показателями подвижности, текучести и удобоукладываемости;
2. Он хорошо затекает в узкие и глубокие места, проникает в густоармированные конструкции, не прилипает к стенкам форм и опалубки, а после застывания обладает повышенной устойчивостью к морозу и перепадам температуры;
3. Для достижения нормальной консистенции раствора требуется добавлять меньше воды, в результате чего увеличивается плотность и прочность бетона;
4. По своему действию пластифицирующие добавки делятся на два вида:

• Суперпластификаторы - позволяют уменьшить количество воды на 10% без ухудшения качества и подвижности бетонной смеси;
• Гиперпластификаторы - обладают такими же свойствами, но позволяют снизить количество воды в растворе на 20% от необходимого объема;

1. За счет меньшего количества воды, в раствор можно добавлять меньшее количество связующего вещества, что позволяет более экономно расходовать дорогостоящий цемент.

Если у вас нет пластификатора, то для улучшения подвижности бетона можно использовать любое жидкое мыло или средство для мытья посуды. Его нужно добавить в воду для замешивания раствора, из расчета 1 колпачок на 2 ведра готового бетона.

Ускорители отвердевания

При нормальных условиях время схватывания бетонного раствора может длиться от 6 до 12 часов, а период окончательного созревания может продолжаться от 7 до 28 суток. В некоторых случаях время схватывания нужно увеличить или уменьшить.

Для этого применяются замедлители или ускорители твердения бетона. Такая добавка продается в виде порошка хлористого натрия или хлористого кальция с различными добавками. Хлористые соли, входящие в ее состав, оказывают двойное действие на отвердевающий бетон:

1. Быстрое схватывание. Водный раствор хлорида натрия вступает в химическую реакцию с цементом, и ускоряет схватывание цементного камня;
2. Низкая температура замерзания. Солевой раствор имеет температуру замерзания намного ниже 0°C, поэтому бетон с такими добавками не превращается в глыбу льда при отрицательных температурах.

Сфера применения:

1. Ускорители имеет смысл использовать в тех случаях, когда заливать новую порцию бетона можно только после полного застывания предыдущего слоя раствора;
2. В жилищном строительстве такая добавка в бетон может понадобиться при заливке чаши бассейна, при монтаже монолитного потолочного перекрытия, при изготовлении художественной лепнины или других деталей архитектурного декора;
3. При бетонировании в сильный мороз важно чтобы бетон набрал не менее 50% своей прочности до того, как вода в растворе полностью замерзнет, иначе его качество будет очень низким, и он быстро разрушится;
4. В таком случае добавление хлористых солей снижает температуру замерзания воды, и ускоряет время твердения бетона, поэтому он успевает набрать необходимую прочность.

Хлористые соли при контакте с черными металлами вызывают активную коррозию. Поэтому такие вещества не рекомендуются использовать в железобетонных изделиях с диаметром прутков арматурной обвязки менее 5 мм.

Замедлители твердения

Такая добавка для бетона тормозит реакцию гидратации и замедляет схватывание цементного камня, продлевая время жизнеспособности бетонной смеси. В жилищном строительстве замедляющие добавки используются нечасто, однако в некоторых случаях без них не обойтись, например:

1. Длительная транспортировка:

• Если бетонный раствор нужно возить на большие расстояния, то за время доставки он может начать схватываться прямо в миксере, даже если его постоянно перемешивать;
• Чтобы этого не произошло, в раствор добавляется замедлитель.

1. Непрерывная заливка:

• Если вы бетонируете длинный ленточный фундамент или монолитную плиту большой площади, то каждую новую порцию раствора нужно заливать до начала схватывания предыдущего слоя;
• В противном случае изделие получится немонолитным, а на стыках могут появиться усадочные трещины;
• С добавление замедлителя работа займет больше времени, однако весь объем залитого бетона будет застывать одновременно.

Время схватывания бетона напрямую зависит от окружающей температуры, поэтому в холодную погоду замедлителя нужно добавлять меньше, а в летнюю жару наоборот больше.

Зимние добавки

Выше я описал основные недостатки выполнения бетонных работ в холодное время года, однако при грамотном использовании противоморозных добавок, заливать бетон можно даже при отрицательных температурах до -25 °C.

Морозостойкие добавки для бетона бывают нескольких видов. Каждый из них применяется в зависимости от конкретных условий:

1. Пластифицирующие добавки - улучшают подвижность и удобоукладываемости холодной бетонной смеси, однако сами по себе не защищают бетон от замерзания:

• Пластификаторы могут быть эффективными при температурах от +1° до +35 °C;
• При температуре ниже +1 °C их нужно использовать в комплексе с антифризами.

1. Антифризные добавки - органические вещества и растворимые соли щелочных металлов, которые существенно снижают температуру замерзания воды:

• Хлористый натрий и хлористый кальций обладают хорошим антифризным действием, однако вызывают сильную коррозию стальной арматуры. Такие противоморозные добавки подходят для очень низких температур (ниже -20 °C);
• Нитрит натрия и нитрит кальция стоят немного дороже, однако не так сильно реагируют с металлами, поэтому подходят для заливки ж/д изделий с тонкой стальной арматурой. Можно использовать при температурах до -15 °C;
• Мочевина и поташ практически не вступают в реакцию с металлами, однако имеют более высокую температуру замерзания, поэтому применяются при не очень низких температурах (от +5 до -10 °C).

1. Гидратирующие добавки - то же что и ускорители отвердевания, о которых я писал выше.

• Назначение зимних гидратирующих добавок заключается в том, чтобы обеспечить набор прочности бетона не менее 50-70% до того, как вся вода превратится в лед;
• Для этого чаще всего применяются комплексные присадки, состоящие из хлористых солей натрия и кальция, нитрита натрия и органических компонентов;
• Рекомендуемая температура использования гидратирующих добавок - от -25 до +10 °C;

С применением солевых добавок нужно соблюдать осторожность. Если во время приготовления раствора вы превысите рекомендуемую дозировку, то бетонная смесь может схватиться уже в течение 10-20 минут.

Воздухововлекающие и газообразующие добавки

Из названия понятно, что такие виды добавок помогают насыщать бетонный раствор пузырьками воздуха и газа. Они применяются в следующих случаях:

1. Газообразующие добавки - минеральные вещества, которые вступают в реакцию с компонентами раствора, и выделят пузырьки углекислого газа:

• Применяются при производстве легких марок ячеистого бетона, пенобетона и газобетона;
• Благодаря низкой плотности и пористой структуре, такие материалы имеют небольшой удельный вес и обладают хорошими тепло- и звукоизолирующими свойствами;
• Вспененный раствор за счет пузырьков газа увеличивается в объеме, что позволяет более экономно расходовать дорогие компоненты для производства бетона.

1. Воздухововлекающие добавки - химические препараты, которые способствуют захватыванию и удерживанию пузырьков воздуха во время перемешивания раствора в бетономешалке:

• Множество воздушных пузырьков проникают между частицами крупного и мелкого заполнителя и тем самым обеспечивают естественную смазку;
• За счет воздушной подушки уменьшается сила трения между твердыми частицами, поэтому раствор получается более подвижным и пластичным;
• Воздушные пузырьки не выходят на поверхность и остаются в застывшем бетоне, образуя демпферные полости;
• Когда замерзающая влага в порах начинает увеличиваться в объеме, она не разрывает бетон, а расширяется в демпферных карманах;
• Таким образом, вовлечение воздуха защищает бетон от растрескивания и позволяет увеличить количество циклов замерзания/размораживания.

Вспомогательные добавки

Ниже я расскажу о химических препаратах, которые сами по себе не оказывают влияния на формирование цементного камня, но в то же время позволяют улучшить эксплуатационные свойства бетона:

1. Гидрофобные составы позволяют уменьшить проницаемость бетона для молекул воды. Они изготавливаются на основе полимерных, битумных или силикатных смол.

• Гидрофобизаторы применяются при заливке фундаментов, строительстве бассейнов, погребов, септиков, кессонов и прочих заглубленных бетонных конструкций;
• Жидкое стекло — наиболее распространенный и недорогой вариант. По мере застывания бетона, частицы жидкого стекла кристаллизируются и заполняют поры в бетоне;
• Пенетрон - проникающий гидрофобизатор на полимерной основе. Его можно использовать даже после отвердевания бетона. Синтетические смолы при взаимодействии с цементом полимеризуются, и плотно закупоривают все пустоты, поры и трещины.
• В результате реакции на металле остается оксидная пленка, предохраняющая его от окисления;
• Такие препараты применяются при изготовлении бетонных растворов с добавлением солевых пластификаторов и антифризов.

1. Модификаторы и упрочнители - обобщающее название комплексных присадок, в которые может входить несколько компонентов. Например, препарат «Полипласт» содержит пластифицирующие, противоморозные компоненты и укоритель схватывания цемента;
2. Биоцидные добавки содержат в своем составе противомикробные и антисептические препараты. Они препятствуют росту и развитию гнилостных бактерий, плесневого грибка, мха, лишайника и прочих вредоносных организмов.
3. Пигментные красители позволяют окрашивать бетонные изделия в любой подходящий цвет. Применяются при изготовлении тротуарной плитки, стеновых блоков, наливных бетонных полов и малых архитектурных форм.

При использовании пигментных красок нужно иметь в виду, что бетон сам по себе имеет серый цвет. Поэтому даже при добавлении большого количества красителей, у вас не получится добиться ярких и насыщенных оттенков.

Стоимость присадок для бетона

Все описанные химикаты продаются в широком ассортименте в любом строительном гипермаркете. Сухие препараты обычно расфасованы в бумажные мешки по 2,5 или 25 кг. Жидкие реактивы разливаются в пластиковые бутылки или канистры объемом от 1 до 10 литров.

Ориентировочные цены:

1. Стоимость супер- и гиперпластификаторов, а также замедлителей и ускорителей схватывания бетона примерно одинаковая, и составляет от 110 до 250 рублей за килограмм;
2. Противоморозные солевые добавки стоят дешевле - от 80 до 150 руб./кг;
3. Средняя цена комплексных модифицирующих добавок может быть от 200 до 400 руб./кг;
4. Гидрофобные составы обойдутся дороже - от 280 до 500 руб./кг;
5. Наиболее дорогими считаются воздухововлекающие компоненты - от 300 до 650 руб./кг;
6. Красящие пигменты, в зависимости от их цвета могут стоить от 160 до 350 руб./кг.

Заключение

Теперь вы знаете, как правильно приготовить бетонный раствор, и в каких случаях нужно использовать пластификаторы, ускорители, замедлители и прочие гидроизоляционные добавки в бетон. Рекомендую просмотреть видео в этой статье, а все ваши пожелания и вопросы оставлять мне в комментариях.

На современном этапе развития строительства перед производителем бетонных и железобетонных изделий стоит ряд достаточно трудоемких задач. Вместе с постоянным улучшением качества продукции, также необходимо подумать об обоснованности затрат энергетических и сырьевых ресурсов. Решением стало использование химических добавок в производстве бетона, которые позволяют не только добиться необходимого качества, но и позволяют значительно сократить затраты. В западных странах под конец двадцатого века объем бетона с добавками уже составлял 70 процентов. В нашей стране доля бетона с добавками на сегодняшний день составляет 50 процентов, и это значение продолжает неуклонно расти.

Зачем нужны добавки в бетон?

Что же представляют собой ? Это химические вещества, которые могут быть как органического, так и не органического происхождения. Встречаются в твердом и жидком состоянии, а также в форме паст различной степени консистенции. Всего в строительстве используется более трехсот различных наименований добавок. Столь обширное многообразие обусловлено различными модифицирующими эффектами. Поэтому для правильного выбора добавки необходимо четкое представление о цели, которую необходимо достичь.

Классификация и виды добавок для бетона

Давайте более подробно разберем, какие из добавок используются для повышения качества и эффективности бетона:

• противоморозные добавки в бетон;
• пластификаторы;
• добавки для сохранения подвижности бетона;
• модифицирующие добавки;
• добавки для ускоренного набора прочности;
• добавки для самоуплотняющихся смесей.

Влияние добавок на свойства бетона

1. Противоморозные добавки в бетон. Неотъемлемым компонентом для приготовления раствора является вода. А что происходит с водой при минусовой температуре? Правильно, она превращается в лед, что представляет собой очень серьезную проблему при строительстве. Процесс гидратации (соединения цемента и воды) теряет динамику уже при температуре ниже пятнадцати градусов тепла, чего уже говорить о ситуации с отрицательным значением на термометре. Поддержание плюсовой температуры возможно прокладкой греющего провода или возведением вспомогательной опалубки. Данные меры помогают, но увеличивают время строительства и финансовые затраты. Основной принцип работы противоморозных добавок, это сохранять пластичность бетона при минусовой температуре, путем предотвращения замерзания жидкости, которая находится в смеси и благодаря этому, дает возможность смеси затвердеть и набрать прочность.

2. Пластификаторы. Удобоукладываемость бетона является очень существенным фактором при строительстве, особенно если приходится иметь дело с тонкостенными конструкциями или опалубкой сложной геометрии. Также при укладке необходимо избежать образования пустот и полостей, которые крайне отрицательно сказываются на прочности и надежности бетонных конструкций. Пластификаторы позволяют добиться необходимого разжижения раствора при соблюдении требуемых пропорций компонентов (вода, песок и т.д.). Принцип действия основывается на повышении водоудерживающих характеристик раствора. В дополнении стоит отметить повышение прочности бетона с использованием пластификаторов (до 25%).

3. Добавки для сохранения подвижности бетонной смеси применяются в том случае, если необходима продолжительная транспортировка раствора. Их применение также находит место в теплое время года, так как при высокой температуре процесс застывания бетонной смеси проходит быстрее. Данные добавки увеличивают продолжительность процесса формирования структуры цементного камня посредством затруднения доступа молекул воды к частицам цемента, то есть замедления гидратации.

4. Модифицирующие добавки применяются для улучшения различных характеристик бетонной смеси. Часто встречается, что при возведении определенных сооружений, необходимо добиться от раствора конкретной плотности. Например, для строительства бассейна используется бетон с повышенной влагопроницаемостью, а для несущих конструкций зданий следует применять бетон с повышенным классом прочности. Воздухововлекающие, газообразующие и гидрофобизующие добавки помогут добиться необходимой пористости бетона в зависимости от поставленной задачи.

5. Добавки для ускорения набора прочности. «Время – деньги» - фраза, в обоснованности которой, не возникает никаких сомнений, а темпы и сроки строительства зачастую зависят от скорости набора прочности бетона. Для ускорения этого процесса также используют добавки, например для многослойных конструкций, где ускоренное высыхание нижнего слоя позволяет заливать следующий слой бетонной смеси и при этом экономить время. Сокращению времени набора прочности способствует стимуляция процесса гидратации раствора. Разумеется, график строительства разрабатывается еще в проекте и должен неукоснительно соблюдаться. А как быть при возникновении форс-мажорных обстоятельств? В этом случае просто незаменимы добавки для ускорения набора прочности, которые помогут ликвидировать отставание от графика и избежать задержек строительства.

6. Добавки для самоуплотняющихся смесей нацелены на решение задач при создании густоармированных конструкций и возведении тонкостенных сооружений. Бетонная смесь с такой добавкой полностью заполняет форму и способна уплотняться лишь под действием собственного веса. Область их применения широка – начиная от создания монолитных полов повышенной прочности и заканчивая наращиванием прочности бетонных конструкций.

Как и много лет назад, бетон по-прежнему остается самым востребованным строительным материалом. Еще в Древнем Риме в раствор начали добавлять золу, которая помогала скрепить смесь. А соль, которая содержалась в морской воде, способствовала увеличению прочности и продлению «срока службы» возводимым сооружениям тех лет. На сегодняшний день невозможно себе представить создание высококачественно бетонного раствора с определенными характеристиками без каких либо добавок. К тому же добавки позволяют использовать бетонные смеси в любое время года, независимо от температуры окружающей среды. А придание бетонным смесям гидрофобных свойств позволяют использовать бетон для сооружения водных платин, водозаборных станций, бассейнов и других объектов. Благодаря добавкам в бетон можно значительно ускорять время строительных работ, оптимизировать расход цемента, и экономить денежные затраты. Также следует отметить, что изготовление сложных архитектурных форм не представляется возможным без применения пластифицирующих добавок.

Инструкция по применению

Вся продукция ТД «Орион» укомплектована подробными инструкциями по применению добавок для бетона. Обязательно следует помнить о строгом соблюдении указанных пропорций, описанных в инструкциях. Незначительное отклонение от верных соотношений компонентов может испортить всю бетонную смесь, что, несомненно, повлечет за собой удорожание материалов и замедление хода строительства. Как гласит старая русская пословица: «Без меры и лапти не сплетешь».

В дополнении к вышесказанному, перед началом работ, мы настоятельно рекомендуем вам ознакомиться с рекомендациями производителей по технологии применения данных добавок.

Ассортимент добавок в бетон от компании «Орион»

В ассортименте компании Орион представлены следующие добавки для бетонных смесей:

• - добавка, позволяющая использовать бетонные смеси при температуре до -15 С.
• - пластификатор для повышения подвижности и удобоукладываемости бетонной смеси.
• - гидрофобизирующая добавка, которая делает бетон влагостойким, уменьшает впитываемость влаги.

Применение бетона в строительстве обеспечивает надежную и долговечную эксплуатацию сооружения, но для таких условий эксплуатации объекта требуется получить бетон с необходимыми характеристиками.

Получение бетонов заданного класса прочности, водонепроницаемости, морозостойкости и другими характеристиками возможно только при введении в смеси специальных химических добавок.

Зачем нужны добавки для бетона и раствора

Добавки вносятся в состав бетона и раствора, чтобы улучшить его характеристики. Наиболее распространены химические добавки для увеличения прочности высоконагруженных конструкций и гидрофобные составы для улучшения показателей морозостойкости и водонепроницаемости. Применение таких добавок позволяет получить смеси с требуемой подвижностью для повышения удобоукладываемости и качества выполняемых работ.

Их использование особенно актуально в следующих случаях:

1. строительство монолитных зданий;
2. создание мелкозернистого бетона или смеси с заполнителем из нестандартных фракций;
3. применение при возведении конструкций здания материала с улучшенными свойствами (устойчивость к воде или морозу) и др.
4. высокопрочные и самоуплотняющиеся бетоны;
5. полы с повышенной несущей способностью;
6. бетоны высоких классов, густоармированные и особо ответственные конструкции;
7. дорожный, гидротехнический бетон, мелкоштучные изделия;
8. ремонтные растворы;
9. бетоны на пористых заполнителях;
10. тротуарная плитка, шлакоблоки;
11. тонкостенные конструкции (в т.ч. плиты ограждений «еврозаборов»).

Классификация

Наиболее популярными являются комплексные добавки, которые придают бетонной смеси сразу несколько характеристик. Но есть и вещества, отвечающие за одно или два-три свойства.

В соответствии с ГОСТ 24211-2008 Добавки для бетонов и строительных растворов. Общие технические условия

1 Добавки, применяемые для модифицирования свойств смесей, бетонов и растворов, в зависимости от основного эффекта действия подразделяют на классы, приведенные в 4.1.1-4.1.4.

1.1 Добавки, регулирующие свойства бетонных и растворных смесей:

1. пластифицирующие:
1. суперпластифицирующие,
2. пластифицирующие;
3. водоредуцирующие:
2. суперводоредуцирующие,
3. водоредуцирующие;
1. стабилизирующие;
2. регулирующие сохраняемость подвижности;
3. увеличивающие воздухо- (газо) содержание.

1.2 Добавки, регулирующие свойства бетонов и растворов:

1. регулирующие кинетику твердения:
1. ускорители,
2. замедлители;
1. повышающие прочность;
2. снижающие проницаемость;
3. повышающие защитные свойства по отношению к стальной арматуре;
4. повышающие морозостойкость;
5. повышающие коррозионную стойкость;
6. расширяющие.

1.3 Добавки, придающие бетонам и растворам специальные свойства:

1. противоморозные:
1. для "холодного" бетона,
2. для "теплого" бетона;
2. гидрофобизирующие;
3. фотокаталитические.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

1.4 Минеральные добавки

1.4.1 Минеральные добавки в зависимости от характера взаимодействия с продуктами гидратации цемента подразделяют на типы;

1. тип I - активные минеральные;
2. тип II - инертные минеральные.

1.4.2 Активные минеральные добавки подразделяют на следующие группы:

1. обладающие вяжущими свойствами;
2. обладающие пуццолановой активностью;
3. обладающие одновременно вяжущими свойствами и пуццолановой активностью.

2 Условное обозначение добавки должно содержать наименование добавки и класса, к которому она относится.

Стандартная классификация выделяет шесть основных групп добавок для бетона:

1. суперпластификаторы. Повышают подвижность бетонной смеси, увеличивают ее прочность, снижают расход цемента;
2. ускорители набора прочности. Уменьшают сроки отвердения бетона;
3. регуляторы подвижности. Помогают сохранить бетонную смесь в жидком состоянии для перевозки или использования в жаркую погоду;
4. добавки с противоморозным эффектом. Позволяют работать с бетоном при минусовых температурах (от -15°С до -25°С в зависимости от характеристики примешиваемого материала);
5. модификаторы. Универсальные вещества, позволяющие изменить сразу несколько характеристик, в том числе, увеличивают класс прочности до B80, при применении цементов марки 500;
6. улучшающие самоуплотняемость. Позволяют эффективно бетонировать тонкостенные конструкции или постройки, где используется много армирующих элементов.

Добавки для бетона и растворов: особенности, характеристики и применение каждого вида

У каждого вида добавки свои особенности и возможности, более того, они различаются. Все зависит от того, какие вещества использовал производитель, чтобы добиться того или иного эффекта.

Ниже дано краткое описание каждой группы добавок для бетона. Такие данные как «плотность», «внешний вид», «показатель pH» могут варьироваться от добавки к добавке. Мы использовали в качестве ориентира характеристики товаров из (первого товара, упомянутого в ячейке «В каталоге»). Если вы закупаете добавки другого производителя, уточняйте их характеристики заранее.

Повышение подвижности и растекаемости бетонной смеси - вот главная задача пластифицирующей добавки. Дополнительным, но незначительным плюсом считается повышение порога морозостойкости. Пластификатор работает за счет того, что позволяет создать бетонный состав с оптимальной концентрацией воды.

Смеси с использованием добавок подобного класса используются для:

1. создания бетонных стяжек;
2. организации теплых и наливных полов;
3. отливки плит перекрытий;
4. заливки промышленных полов.

Виды

Пластифицирующие добавки делятся на три большие группы:

1. II группа - сильнопластифицирующие. В нее входят:
1. Аплассан АПЛ. Темная жидкость со слабой щелочной реакцией. Имеет также стабилизирующее воздействие. Повышает удобоукладываемость смеси;
2. Лигнопан Б-3. Состоит из неорганических солей эфиров полимеров акрилового ряда и целлюлозы. Стабилизирует и снижает отделение воды в бетонной смеси;
2. III группа - среднепластифицирующие. Они увеличивают подвижность смеси от П1 до П3 без ухудшения характеристик бетона. В этот класс входят:
1. ЛСТ (Лигносульфат технический). Выглядит как вязкая жидкость темно-коричневого цвета;
2. ПДК (Плав дикарбоновых кислот). Является смесью из глутаровой, янтарной и адипиновой кислот. Цвет темно-серый или темно-зеленый;
3. С-1. Продукт поликонденсации формальдегида, салициловой кислоты и моно-этаноламина. Имеет темно-коричневый цвет, отчетливый запах. Снижает скорость химических реакций и уменьшает показатель воздухововлечения;
3. IV группа - слабопластифицирующие. Способны изменять подвижность смеси от П1 до П2. В эту группу включают:
1. НЧК. В качестве основы содержит кальциевые и натриевые соли сульфокислот. Имеет темно-коричневый цвет;
2. КЧНР. Является водным раствором нейтрализованного гудрона. Также темно-коричневая;
3. ЧСЩ. Представляет собой водный раствор с различными органическими и неорганическими веществами. Отход производства целлюлозы.

Особняком можно стоит I группа - суперпластификаторы, о которых будет рассказано в следующем разделе.

Сводная таблица свойств

В каталоге Cemmix
Внешний вид
Плотность	1,19 кг/дм3 (при 20°С)
Показатель pH	7,2 - 8,5
Основа	Полифункциональный модификатор
Дозировка на 100 кг	до 1 литра
Фасовка	1 литр, 5 литров
Техдокументация	ТУ 2499-007-90557835-2014
Совместимость	Может комбинироваться с другими материалами Cemmix, но оптимизация состава и свойств бетонной смеси требуют проведения лабораторных испытаний.
Утилизация

Применение

Как уже было сказано, базовая задача пластификатора - повысить текучесть смеси. Стяжка становится самовыравнивающейся и легко расходится по поверхности пола. Иные преимущества смеси с пластифицирующими добавками:

1. экономия цемента;
2. снижение трудозатрат для получения гладкой поверхности;
3. уменьшение риска растрескивания;
4. повышение устойчивости к истиранию;
5. улучшение связи с арматурным каркасом;
6. снижение усадки;
7. повышение устойчивости к температурным колебаниям.

Благодаря добавке CemThermo работник получает возможность создавать стяжку толщиной от 3 мм, не опасаясь расслоения или растрескивания. Также у смеси снижается водопотребность на 10-20%, а теплоотдача увеличивается на 10-15%.

Как использовать

Перед применением необходимо приготовить раствор бетона с добавкой:

1. Влейте добавку в 50% рекомендованной воды (может составлять от 10 до 15% смеси, конечное значение зависит от качества цемента, песка, другого наполнителя);
2. Введите смесь в бетономешалку, где уже замешан бетон;
3. Перемешайте до однородной массы;
4. Добавляйте воду, пока смесь не приобретет необходимый уровень пластичности.

Расход добавки определяется в зависимости от требований к бетонной смеси. Рекомендуемый состав раствора - в таблице ниже.

Компонент	Устройство стяжек М150		Наливные полы М200
1 куб	85 литров	1 куб	85 литров
Цемент, кг
Песок, кг	1400		1350
Вода, л
Добавка, л		0,35

Видео: комплексная добавка для заливки пола и стяжки

Суперпластификаторы - это универсальные многокомпонентные добавки, которые позволяют изготавливать бетонные смеси с интенсивным набором прочности и высокой подвижностью. От пластификаторов их отличает повышенный показатель текучести, который сохраняется на больший срок. Основные сферы использования:

1. изготовление товарного бетона и железобетонных изделий;
2. создание ремонтных растворов;
3. бетонирование фундаментов;
4. изготовление тротуарной плитки, шлакоблоков, еврозаборов;
5. устройство полов, стяжек.

Виды

Суперпластифицирующие добавки бывают следующими:

1. С-3. Состоит из продуктов конденсации формальдегида и нафталинсульфокислоты (натриевые соли). Может поставляться как в порошке, так и в жидком виде;
2. 10-03. Является олигомерным продуктом поликонденсации сульфированного триметилмеламина. Выглядит как прозрачная желтоватая жидкость с небольшим опалесцирующим эффектом;
3. ДФ. Изготавливается на основе конденсации сульфокислот нафталина (или близких к нему веществ) с формальдегидом;
4. МФ-АР. Получается путем поликонденсации меламина, формальдегида и сульфанилата натрия. Выглядит как жидкость желтоватого цвета;
5. 40-03. Является смесью натриевых солей продуктов поликонденсации с формальдегидом сульфированных ароматических углеводородов, которые выделяются при каталитическом крекинге и пиролизе нефтепродуктов;
6. СМФ. Представляет собой смесь соединения, которые получаются при конденсации сульфокислот нафталина и фенолсульфокислоты с формальдегидом, нейтрализованный едким натрием.

Сводная таблица свойств

В каталоге Cemmix
Внешний вид	Светло-коричневая мутная жидкость
Плотность	1,19 кг/дм3 (при 20°С)
Показатель pH	7,2 - 8,5
Основа
Дозировка на 100 кг	1 литр
Фасовка	1 литр, 5 литров
Техдокументация	ТУ 2499-007-90557835-2014
Совместимость	Хорошо сочетается с другой продукцией фирмы
Утилизация	В воду, на почву, в канализацию выливать состав нельзя, его необходимо утилизировать по правилам вашего населенного пункта.

Применение

Получение суперподвижных бетонных смесей - основная цель использования суперпластифицирующих добавок. Вместе с этим удается добиться улучшенных показателей прочности бетонных конструкций, снизить нагрузку на бригады, которые выполняют кладку бетона, т. к. работы становятся значительно проще. Другие преимущества использования:

1. значительное снижение расхода цемента;
2. обеспечение возможности укладки смеси без вибрации;
3. продление цикла жизни бетонной смеси до двух часов;
4. снижение риска расслоения и раннего отвердевания;
5. предотвращение появления трещин.

Как использовать

Приготовление раствора напоминает работу с пластифицирующими добавками. Вам необходимо:

1. Отмерить 50% объем рекомендованной воды (составляет от 10 до 15% от общего объема смеси);
2. Переместить смесь в емкость с готовым бетоном и тщательно перемешать;
3. Оставшаяся часть воды вливается порциями до достижения необходимой пластичности смеси.

Расход может варьироваться в зависимости от требований к бетонной смеси. Рекомендуемый состав раствора представлен в таблице ниже.

Марка бетона	Объем бетона	Цемент кг	Песок кг	Щебень кг	Вода кг	Добавка л.
М150П3	1 куб			1250
85л						0,25
М200П3	1 куб			1250
85л					0,25
М250П3	1 куб			1240
85л
М300П3	1 куб			1240
85л

Водоредуцирующие добавки позволяют создавать бетонную смесь с уменьшенным содержанием воды. Они помогают обеспечить составу повышенную плотность, что благотворно влияет на долговечность и морозостойкость готовых изделий. Добавки такого рода используются в следующей продукции:

1. фундаменты;
2. монолитные стены;
3. дорожное покрытие для магистралей и федеральных трасс;
4. отмостка под фигурные элементы и др.

Виды

В качестве водоредуцирующих добавок могут выступать:

1. Аплассан;
2. Ацетоноформаль-дегидная смола (АЦФ-ЗМ);
3. Водорастворимый препарат (ВРП, ВРП-Э50);
4. Водорастворимый препарат ВРП-350, С-1;
5. ГКЖ-10 (этилсиликонат натрия), ГКЖ-11 (метилсиликонат натрия);
6. Лесохимическая добавка (ЛХД);
7. Лигносульфонат технический (ЛСТ, ЛТМ, ЛСТМ-2);
8. «Монолит-1»;
9. Нейтрализованный черный контакт (НЧК) (обычный и рафинированный);
10. Плав дикарбоновых кислот (ПДК);
11. Подмыльный щелок (ПМЩ);
12. Полисопряженный полимерный фенол (ПФп);
13. Понизитель вязкости фенольный лесохимический (ПФЛХ);
14. Смола омыленная водорастворимая (ВЛХК);
15. Сульфатный черный щелок (ЧЩ);
16. Щелочной сток производства капролактама (ЩСПК, ЩСПК).

Все водоредуцирующие добавки делятся на несколько групп. В первую входят материалы, снижающие расход воды на 20%. Их также называют суперводоредуцирующими. Во второй группе добавки, снижающие расход на 12-19%, в третьей - на 6-11%, в четвертой - на 5% и ниже.

Сводная таблица свойств

В каталоге Cemmix
Внешний вид	Мутная жидкость светло-коричневого цвета
Плотность	1,19 кг/дм3 (при 20°С)
Показатель pH	7,2 - 8,5
Основа	Полиметиленнафталинсульфонат натрия модифицированный
Дозировка на 100 кг	0,5 - 1 литр
Фасовка	1 литр, 5 литров
Техдокументация	ТУ 2499-007-90557835-2014
Хим. детали
Совместимость	Может комбинироваться с другими материалами Cemmix.
Утилизация	Согласно местным правилам. В воду, на почву, в канализацию выливать запрещено.

Применение

Использование водоредуцирующих добавок уменьшает объем межзернового пространства, благодаря чему между составляющими бетонной смеси обеспечивается более тесный контакт. Это способствует созданию прочной и плотной структуры, что ведет к снижению пористости. Другие преимущества использования добавок для редукции воды:

1. снижение расхода цемента;
2. повышение удобоукладываемости смеси;
3. облегчение перемешивания;
4. повышение водонепроницаемости;
5. уменьшение риска появления усадочных трещин.

Как использовать

Добавка добавляется в почти готовый бетон следующим образом:

1. Отмеряется необходимое количество воды (10-15% от объема всей смеси);
2. В половине жидкости размешивается весь объем добавки, после чего взвесь вливается в бетон;
3. Тщательное перемешивание показывает, сколько воды необходимо добавить в готовый раствор, чтобы получить нужную консистенцию.

Не забывайте делать контрольные замесы с учетом текущих условий окружающей среды и качества остальных материалов (цемента, наполнителя). Все это влияет на расход смеси и добавки.

Видео: комплексная суперпластифицирующая и водоредуцирующая добавка

Ускоритель твердения является комплексной добавкой. Основное действие ускорителя - увеличение темпов набора распалубочной и марочной прочности, повышение подвижности, долговечности бетонных конструкций и строительных растворов; повышает растворимость цементного клинкера, степень взаимодействия с водой.

Она позволяет увеличить раннюю (на 20-40%) и марочную (на 15-20%) прочность бетона (при неизменной удобоукладываемости) регулировать время твердения смеси в достаточно широких пределах. Есть добавки, которые обеспечивают достижение марочной прочности бетона за 7-10 дней вместо стандартных 28.

Примеси подобного класса используются в следующих случаях:

1. изготовление ж/б изделий;
2. бетонирование стен, перекрытий;
3. устройство полов, стяжек;
4. производство шлакоблоков, еврозаборов, тротуарной плитки;
5. создание товарного бетона в условиях низких температур;
6. изготовление мелкоштучной продукции;
7. создание ремонтных и кладочных растворов;
8. изготовление бетонов на пористых наполнителях.

Виды

В качестве ускорителей прочности могут использоваться следующие вещества:

1. ХК. Кристаллический порошок белого цвета. Формула СаСl2или CaCl2×2Н2О;
2. НК. Формула Ca(NO3)2или Са(NO3)24H2O. Выглядит как кристаллы, не имеющие цвета;
3. ННК. Смесь нитрита и нитрата кальция в виде пасты или водного раствора;
4. ННXК. Смесь нитрит-нитрата кальция с хлоридом кальция в соотношении 1:1. Выпускается в виде желтоватого водного раствора;
5. СН. Является декагидратом Na2SO4×10Н2О либо солью с тем же составом, но без воды. Кристаллы имеют бело-желтый цвет;
6. НН Представляет собой бесцветный кристаллический элемент. Формула NaNO3;
7. ТНФ. Продается как кристаллический или сплавленный Na3PO4.

Сводная таблица свойств

В каталоге Cemmix
Внешний вид
Плотность	1,185 кг/дм3 (при 20°С)
Показатель pH	7,2-8,5
Основа	Полиметилен нафталин сульфонаты (С-3), неорганические соли Na
Дозировка на 100 кг	0,7 - 1,2 литра
Фасовка	1 литр, 5 литров
Техдокументация	ТУ 2499-007-90557835-2014
Изменение состава, формула или хим. детали	Адаптирован к заполнителям бетона российского производства, в том числе к шлакощелочным компонентам с высоким содержанием шлаков
Совместимость	Отлично сочетается с другими материалами Cemmix, но оптимизация состава требует проведения лабораторных испытаний.
Утилизация	Согласно местным правилам. Нельзя выливать в воду, в канализацию и т. д.

Применение

Главная цель использования ускорителя - увеличение скорости получения марочной прочности бетона, чтобы уменьшить сроки строительства и ремонта. Другие преимущества:

1. повышение водонепроницаемости состава;
2. защита от коррозионных процессов внутренней арматуры;
3. повышение морозостойкости;
4. снижение временных затрат на вибрирование и тепловую обработку бетонной смеси.

Если в качестве ускорителя твердения использовать смесь CemFix, можно также добиться снижения водопотребности на 10-12%, уменьшения расхода цемента на 5-10%. Увеличение марочной прочности бетона с этой добавкой происходит на 15-20%.

Как использовать

Включение добавки в состав бетонной смеси происходит классическим способом. Сначала необходимо отмерить нужный объем воды (10-15% от общего количества материала). Жидкость делим пополам и в одну часть заливаем весь необходимый CemFix, потом перемешиваем и вливаем в бетонный раствор. Далее остается только добавлять воду, пока не будет достигнут нужный уровень пластичности.

Марка бетона	Объем бетона	Цемент кг	Песок кг	Щебень кг	Вода кг	Добавка л
М150П3	1 куб			1250
85л
М200П3	1 куб			1250
85л					0,25
М250П3	1 куб			1240
85л
М300П3	1 куб			1240
85л

Видео: ускоритель твердения бетона CemFix

Бетонирование в условиях пониженных температур всегда затруднено. Цементный камень твердеет очень медленно, в бетоне возникают внутренние напряжения из-за замерзшей воды, ухудшается адгезия с арматурой, заполнителем, снижается общая прочность конструкции. Уменьшить влияние внешних факторов помогает использование специальной противоморозной добавки. Ее применяют, если при отрицательных температурах (не более -20°С) проводятся следующие работы:

• возведение монолитных и сборно-монолитных конструкций;
• проведение ремонтных работ и использование кладочных растворов;
• создание бетонов на пористых наполнителях и т. д.

Виды

Есть три основных вида противоморозных добавок:

1. антифризы. Они снижают температуру кристаллизации воды, уменьшая время схватывания раствора;
2. сульфаты. Активно выделяют тепло, благодаря чему компоненты в смеси распределяются равномерно. Также ускоряют застывание бетона;
3. различные вещества, которые могут образовать основные и двойные соли в составе раствора. Это позволяет снизить температуру промерзания смеси.

Большинство противоморозных добавок действуют комплексно, поэтому они могут включать в состав несколько перечисленных выше компонентов.

Сводная таблица свойств

В каталоге Cemmix
Внешний вид	Светло-коричневая мутноватая жидкость
Плотность	1,185 кг/дм3 (при 20°С)
Показатель pH	7,2 - 8,5
Основа	Полиметилен нафталин сульфонаты, неорганические соли Na
Дозировка на 100 кг	до -10°С - 2 литра до -20°С - 3,5 литра
Фасовка	1 литр, 5 литров
Техдокументация	ТУ 2499-007-90557835-2014.
Совместимость	Со всеми материалами Cemmix.
Утилизация	По местным правилам. Не выливать в воду, канализацию, на почву.

Применение

Главное назначение подобных добавок - позволить строителям вести работы при низких температурах. Но большинство комплексных изделий дополняет бетонную смесь и другими преимуществами, например:

1. гарантия набора прочности без дополнительной тепловой обработки;
2. снижение водопротребности смеси;
3. увеличение сцепления с бетоном;
4. уменьшение склонности к образованию трещин;
5. повышение морозостойкости;
6. увеличение срока службы готовой конструкции.

Как использовать

Добавка вводится в 50% рекомендованной воды и вливается в бетонную/растворную смесь, тщательно перемешивается. Оставшаяся часть воды вливается порциями до достижения необходимой пластичности смеси. Рекомендованный расход воды может изменяться от 10 до 15 % в зависимости от качества используемых материалов.

При производстве бетонной смеси рекомендуется использовать предварительно отогретые заполнители. Максимальная температура воды затворения не должна быть выше 70°С. Максимальная температура готовой бетонной смеси не должна быть выше 35°С. Температура бетонной смеси во время укладки, а также основания, на которое должна производиться укладка смеси, должна быть выше 5°С. Необходимо использовать стандартные технологические меры по зимнему бетонированию для защиты бетона конструкции от тепловых потерь в ранние сроки твердения.

Для приготовления смеси использовать воду ГОСТ Р 51232-98 «Вода питьевая»

Видео: противоморозная комплексная добавка CemFrio

Гидроизолирующая добавка для бетона придает конечному изделию водоотталкивающие и водонепроницаемые свойства, благодаря которым продлевается срок службы всей конструкции. Добавки такого рода делают бетон более прочным, уменьшают пористость, защищают арматуру и соприкасающиеся с конструкцией железные элементы от коррозии. Гидрофобизирующие добавки активно используют в следующих случаях:

1. бетонирование фундаментов и подземных частей зданий и сооружений с использованием разборной и несъемной опалубки;
2. штукатурные и кладочные растворы для фасадов;
3. устройство монолитных стен и бетонных полов в ванных комнатах, саунах, подвальных сырых и др. помещениях (особенно в случае угрозы появления грунтовых вод);
4. все виды бетонных работ, где предъявляются высокие требование по водонепроницаемости конструкции.

Виды

Выделяют следующие типы гидроизолирующих добавок в зависимости от состава:

1. полимерные;
2. пластифицирующие;
3. кольматирующие.

Классификацию можно провести и по способу действия:

1. проникающие. Содержат активные вещества, которые повышают устойчивость бетона к воде, кислотам, солям;
2. модификаторы. Увеличивают пластичность и адгезию вещества;
3. фибро-присадки. Содержат полимерные или иные волокна, за счет которых бетон приобретает объемное армирование, а его устойчивость к влаге, механическим нагрузкам и температурным перепадам повышается.

Сводная таблица свойств

В каталоге Cemmix
Внешний вид	Прозрачная жидкость, цвета нет
Плотность	1,04 кг/дм3 (при 20°С)
Показатель pH	9,0 - 10,0
Основа	Кремнийорганика
Дозировка на 100 кг	1 литр
Фасовка	1 литр, 5 литров
Техдокументация	ТУ 2499-007-90557835-2014
Совместимость	Может комбинироваться с другими продуктами Cemmix, соотношение компонентов подбирается опытным путем.
Утилизация	Нельзя выливать на почву, в канализацию или в воду. Утилизируется как строительных отход по местным правилам.

Применение

Водоотталкивающая добавка прежде всего придает бетону прочность и устойчивость перед атмосферными осадками, грунтовыми водами. Особенность такого элемента в составе в том, что готовое изделие сохраняет свойство воздухопроницаемости. Дополнительные положительные эффекты:

1. повышается морозостойкость;
2. снижается вероятность появления высолов и плесени;
3. уменьшаются потери тепла;
4. увеличивается коррозионная стойкость;
5. снижается расход цемента.

Как использовать

Способ внесения гидроизолирующей добавки в бетонную смесь такой же, как и для остальных изделий. Изделие вводится в 50% рекомендованной воды, добавляется в бетон, а потом доливается остальная вода, необходимая для создания пластичной смеси.

Видео: как сделать водонепроницаемый бетон самому?

Многофункциональные добавки нужны, если нет возможности заниматься созданием комбинированных смесей самостоятельно. Такая продукция может иметь самые разные характеристики, т. к. все зависит от того, что за цель перед собой поставил производитель. Примером многофункциональной добавки может служить уже известная нам CemBase. Она является одновременно суперпластификатором, водоредуцирующим составом, противоморозной добавкой. Напомним ее характеристики:

В каталоге Cemmix
Внешний вид	Мутная жидкость светло-коричневого цвета
Плотность	1,19 кг/дм3 (при 20°С)
Показатель pH	7,2 - 8,5
Основа	Полиметиленнафталинсульфонат натрия модифицированный
Дозировка на 100 кг	0,5 - 1 литр
Фасовка	1 литр, 5 литров
Техдокументация	ТУ 2499-007-90557835-2014
Хим. детали	Адаптирована для использования с отечественными цементами и заполнителями

Фактически, большинство добавок сейчас - комплексные, т. к. они обеспечивают не только базовый эффект, но и дают бетону дополнительные свойства. Исключением будут только смеси, которые делаются по спецификациям с добавлением одного химического вещества с определенным влиянием. Но сейчас отдельные компоненты мало кто использует, т. к. комплексные добавки намного удобнее.

Видео о комплексной добавке CH4 (ЦХ 4)

Эластифицирующая добавка для бетона - это клей ПВА для строительных целей, который помогает упрочнить штукатурный и бетонный раствор. Применяется в следующих ситуациях:

1. необходим более пластичный раствор;
2. нужно снизить твердость готовой конструкции;
3. требуется повысить адгезию бетона к поверхности.

Такой уплотнитель подходит не только для бетонных смесей, но и для штукатурных растворов на гипсе. Обладает влагозащитными свойствами.

Сводная таблица свойств

В каталоге Cemmix
Внешний вид	Жидкость белого цвета средней вязкости
Плотность	1,1 кг/дм3 (при 20°С)
Показатель pH	4,7 - 6,0
Основа	Дисперсия поливинилацетатная гомополимерная грубодисперсная пластифицированная
Дозировка на 100 кг	4 литра
Фасовка	3 литра, 10 литров
Совместимость	Не определена
Утилизация	Утилизируется путем переработки. Не выливать в канализацию, на землю, в воду.

Как использовать

ПВА добавляется в бетон в количестве 5-10% от всего объема. Это примерно 0,5 литров клея на 2-3 ведра цемента. В раствор нельзя добавлять слишком много воды - 5% вполне достаточно. Работы с бетоном, в который добавлен клей, нужно вести при внешней температуре не ниже 7°С.

Видео: дедовский способ: как просто и доступно улучшить качество цементного раствора

Пропиточные средства - это химические вещества, которые позволяют защитить бетон уже в готовом виде. Когда фундамент или стена застывают, на них наносят пропитку, которая образует сверху пленку, уберегающую от воды, мелких повреждений, разрушений из-за ветра. Пропитка используется в следующих случаях:

1. необходимо повысить гидроизоляционные свойства;
2. требуется улучшить показатели огнестойкости;
3. необходима поверхность, устойчивая к кислоте и др.

Виды

Наиболее популярны пропитки на базе следующих материалов:

1. акрил. Герметик, который образует защитный слой от УФ-лучей. Помогает противостоять воздействию хлорсодержащих веществ. Обеспыливает пол при малых нагрузках на него;
2. полиуретан. Универсальная, более стойкая пропитка. Защищает от влаги, химических реагентов, положительно влияет на прочность стяжки;
3. эпоксидка. По сути является самостоятельным покрытием, дополнительной защитой для бетона;
4. цветные составы различного типа. Используются в основном в дизайнерских целях. В отличие от краски, они дольше держатся на бетоне.

Сводная таблица свойств

В каталоге Cemmix
Внешний вид	Жидкость, прозрачная
Плотность	1,4 кг/дм3 (при 20°С)
Показатель pH	10-13
Основа	Натриевое жидкое стекло
Фасовка	5 литров
Техдокументация	ТУ 2499-007-90557835-2014, ГОСТ 13078-81
Состав	диоксид кремния - 27….33,1%; оксиды железа и алюминия - менее 0,25….0,4%; серный ангидрид -0,12….1%; оксид натрия - 9,8….13,2%; оксид кальция - 0,20…0,25%.
Совместимость	Может комбинироваться с другими составами Cemmix
Утилизация	Утилизация проводится по местным правилам

Применение

Химическая пропиточная добавка для бетона Cemmix Liqui может предстать в трех ипостасях:

1. Добавка для штукатурки или кладочного состава. Замешивается в цеметно-песчаную смесь (порядка 20% от общей массы). Может служить основой для краски.
2. Грунтовка (пропитка). В пропорциях 1:1:2 берутся цемент, Cemmix Liqui и вода, после чего замешиваются. Далее смесь наносится на поверхность. Она уменьшает пыление, связывает верхние частички основы, защищает от воды, внешних негативных влияний.
3. Пропитка для бетонной смеси. Портландцемент, песок и жидкое стекло берутся в пропорциях 1:1:1, замешиваются и наносятся на бетон. Если создать бесшовное покрытие, можно получить водонепроницаемую защиту для здания. С помощью этой пропитки часто заделывают мелкие трещины.

Также состав Liqui нередко используют в качестве антисептика, замешивая с водой 1:1 и для обработки зданий (камень, штукатурка, бетон), после создания смеси с водой в пропорции 1:2,5.

Видео: пропитка для бетона на полиуретановой основе

Очищающее средство не является добавкой для бетона в привычном виде. Оно используется не для вмешивания вещества в раствор, а для размягчения его уже после затвердевания. Благодаря активным кислотным компонентам в составе, концентрированное очищающее средство быстро удаляет остатки бетона с любых поверхностей. Используется в следующих случаях:

1. необходимо уничтожить соли, ржавчину;
2. требуется удалить налет, высолы с кирпича или другого строительного материала;
3. необходимо вычистить строительные инструменты.

Сводная таблица свойств

В каталоге Cemmix
Внешний вид	Прозрачная жидкость
Плотность	1,04 кг/дм3 (при 20°С)
Основа	Кислота
Дозировка на м2	· крупные остатки раствора: концентрация - 1:1, или 50-100 мл · старые высолы, загрязнения: концентрация - 1:3, или 400-500 мл · известковый налет, ржавчина: концентрация - 1:5, или 200-300 мл
Фасовка	1 литр, 5 литров
Техдокументация	ТУ 2499-007-90557835-2014
Совместимость	Несовместим с бетонными добавками (разрушает их)
Утилизация	Согласно местным правилам. В воду, на почву, в канализацию - не выливать.

Применение

Большая часть очистителей сделаны на базе кислоты, поэтому действуют примерно одинаково. В состав входят следующие компоненты:

1. кислота, которая отвечает за разрушение бетона;
2. активные ингибиторы, предотвращающие появление коррозии;
3. вещества, дающие защиту металлу.

Как использовать

Применять средство нужно с осторожностью и обязательно в перчатках. Желательно также найти респиратор и очки. Далее следуйте инструкции:

1. Удалите лишнюю пыль и грязь с места применения и снимите вручную куски раствора, которые можно отделить.
2. С помощью губки или кисти нанесите очиститель на бетон.
3. Подождите 10-15 минут (точное время указано на упаковке вашего изделия).
4. После появления пены, смойте ее водой. Лучше всего воспользоваться шлангом, чтобы не контактировать с кислотой. Повторяйте процедуру, пока не закончите чистку.

Видео: CemClean средство для очищения бетона, кирпича, камня

Добавки, которые делают в домашних условиях

Сегодня на рынке сотни различных смесей, которыми можно улучшить свойства бетонного раствора. Но еще недавно те, кто строил дома сам, находили самые оригинальные решения, чтобы сделать фундамент или стены прочнее. Упомянем самые интересные или популярные:

1. в старину в известковый раствор кидали яйца, чтобы обеспечить сцепление компонентов и сделать смесь более плотной. Когда изобрели бетон, его тоже стали смешивать с куриными яйцами. Мода продлилась недолго, сейчас, конечно, никто так не делает;
2. второй старинный рецепт до сих пор в ходу у некоторых экспериментаторов. Они добавляют в бетон глину. Опытные строители знают: такой раствор не годится на фундамент. Разве что мини-сарайку поставить;
3. в бетонный раствор можно добавить мыло или «Фейри». Они делают смесь более пластичной;
4. морозостойкость бетона увеличивает обычная соль. Главное, не класть слишком много - не более 2%.

Эти и другие добавки практически вышли из обихода, ведь в магазинах можно приобрести качественные, протестированные в лабораториях и на крупных заводах добавки с гарантированным эффектом. Но, душа просит экспериментов, можете попробовать. Но не используйте такой бетон для дома или других важных зданий - это опасно.

Видео: морозостойкий бетон своими руками делаем сами

Сводная таблица добавок и их свойств

Для вашего удобства мы подготовили сводную таблицу добавок и их свойств . Все характеристики и особенности продукции приведены для продукции компании CEMMIX. В таблице вы увидите тип добавки, ее название в каталоге, краткий список свойств, вид работ, где она применяется, расход, минимальную и максимальную цену.

0,02 - 0,03 Снижение водопотребности

Вид добавки	В каталоге CEMMIX	0,02 - 0,04 0,03 - 0,06
				Повышение набора прочности	Ремонтные растворы
Снижение водопотребности	Кладочные растворы
Увеличение конечных прочностных характеристик	Железобетонные изделия
Увеличение сцепления с арматурой	Товарный бетон
	Повышение показателей водонепроницаемости

Грамотное использование добавок для бетонной смеси позволяет значительно изменить характеристики исходного материала. Это упрощает строительные работы, позволяет использовать бетон в нестандартных условиях, улучшает его свойства. Но очень важно правильно выбрать и использовать добавки, только так они на 100% раскроют свои преимущества.

Не знаете, что купить или появились вопросы по использованию? Пишите или звоните нам, подробные консультации - наш конек.